技术协议10-27.docVIP

生产线流程及主要动作描述： 当产品从前工序（铝散热过胶粘接好散热条）后进行固化旋转台上；同时以每十支产品为一单元进行固化；当十支产品固化完成后，人工将产品从旋转固化台上取下，固化时间8分钟。将取下的产品放在测试线工装上（四支）。工装端部的集电器同时人工压紧，整个过程由PLC程序控制；设有人工检查，上线工位同时设有手动及自动功能。工装夹具底面及端部设有通电装置。 当人工将产品放上固化旋转台，以十支为一组，上线后液压压紧人工压平，后进行通电。固化线上方设有隔热措施，以50mm的保温板制作；保温板上下左右全包方式，在人工操作部位设可进出门。顶部设排热口。当产品进入固化后原则以每个产品通过固化时间8min的原则设计；以保证固化胶的干固。 当产品从固化旋转台出来后，人工将产品从旋转固化台上取下，将取下的产品放在测试线工装上（四支）进入强风冷却区，使产品下降温度。冷却风机安装于线体下方，风机向上吹风，冷却区也设有保温板，上方设有集中排热口。 当工装从冷却区进入到电压检测台，电压测检台共设有十六台，工装以主线进入检测台，每个检测台进口设有顶升机构；当第一个工装进入第一个检测台由顶升装置提工装同产品送入检测台，PLC检测到工装板到达位置后，检测台设有的气缸将工装定位压紧，同时检测台下方的电极触点由气缸顶至工装板，根据设定的PLC程序延时2S后通电进行测试；检测完成后产品是否合格状态(检测仪设有蜂鸣