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第三篇 冶金工艺 候，应考虑到电解槽能量平衡所发生的变化，其中， 4加厚极上极上保温料 采取减少热损失量的办法是最适宜的。在电流恒定 当电流恒定时，如果降低体系电压(亦即减少电 的条件下，减少热损失量是降低电压的先决条件。 解槽的能量收入)，则为保持既定温度下的能量平 根据日常生产报表分析，我们根据电解槽的实 衡，必须相应地减少能量支出，这主要是减少热量损 际运行情况，加厚了阳极表面保温料厚度(图7)，由 失。提高电流效率也是这样。当电流效率提高时， 原来的保温料厚度14±2cm，增加到18—20cm，尤 用于补偿电解所需的电能增多了，为要保持电解槽 其是角部阳极厚度保持在20cm，根据实际测定，极 的能量平衡，必须相应地提高电压或者减少热损失 上保温料每增加1cm可以降低电解槽工作电压 量。换言之，在降低体系电压或提高电流效率的时 60mv左右跚。 一-(I一．q。)．r乏删联罨蕞瑟宜乏．女 氧化铝覆盖层厚度／era 图7 300kA电解槽阳极表面保温料厚度 表8 电解槽大面氧化铝覆盖厚度对热量损失量的影响 加厚极上保温料，通过增加阳极保温层，来减少 等系技术，继续进行启动工艺优化、加厚极上保温 电解槽表面热量散失，进而减少热量的供给，从而降 料，加强日常操作管理，降低电解槽能量损耗，达到 低电解槽设定电压，最终实现减低生产能耗的目的， 降低生产能耗的目的。 如图8所示。 参考文献： 5 结束语 [1]中南工业大学AFc一Ⅲ型铝电解只能控制系统产品用户手册 茯既叫¨‘ 电解铝行业是一个高耗能企业，也是一个容易 产生污染的企业，在当前电解铝行业整体形势严峻 12：登竺竺登警詈铝业有限公司生产技术部资料_2。13· 的情况下，如何降低能耗，达到国家工业和信息化部 [4]洛阳豫港龙泉铝业有限公司生产技术部资料．2013． 的行业要求，就必须进行创新，通过采用控制更加精 E5]邱竹贤．预焙槽炼铝(第三版)．冶金工业出版社，2005． 细的新型槽控机、采用纳米材料保温、新型直角钢棒 300kA铝电解槽节能技术综合应用探索 张义卫1王占欣2。3朱光2·3石政峰1 (1．洛阳豫港龙泉铝业有限公司，河南伊川4713005 2．河南省铝电解工程技术研究中心，河南伊川471300‘ 3．伊电控股集团有限公司铝电解技术研究所，河南伊川471300) · · 748 第三篇 冶金工艺 摘 要：文章介绍了在300kA铝电解大修槽上采取的一系列节能新技术及其应用效果，包括采用高导电加高 钢棒，保温纳米复合材料，50％石墨质阴极炭块、槽控机升级智能控制技系统，改变电解槽原设计内衬结构，通