亚麻织物膦基多元羧酸免烫整理的探究.pdfVIP

亚麻织物膦堪多元後酸免烫整理研究 符海平陆大年东华大学化学与化工学院 原载：六届后整理论文集；72—76(1q014) 【摘要】用膦基结构多元羧酸对亚麻织物进行免烫整理，分析整理剂浓度、催化 剂浓度、添加剂浓度、焙烘温度及焙烘时间等对整理效果的影响，确定正交试验的因 素水平范围。通过试验，获得了亚麻织物多元羧酸免烫整理的最佳工艺，并对处理后 亚麻织物的性能进行了测试。结果表明，亚麻织物的免烫性能有极大提高，整理后的 织物耐洗性良好，强力保留率基本达到要求。 【关键词】耐久压烫整理多元羧酸亚麻织物 自20世纪80年代，多元羧酸就开始用于织物免烫整理，常用的多元羧酸主要有 单体酸、聚合酸 或相应的酸酐，同时整理过程中要添加一定的膦酸盐作为催化剂进行催化酯化。本文 从多元羧酸的结构及催化剂的催化机理出发，把膦基结构引入到聚合多元羧酸整理剂 结构中，使其既具有可酯化的多元羧酸结构，又具有催化结构，从而有效地提高亚麻 织物免烫整理效果。 1 试验部分 1·1 试验材料 245×245亚麻半漂布(54×54)(克山亚麻厂提供) 膦基聚合多元羧酸(自制)，次膦酸钠(分析纯)，三乙醇胺(化学纯)，柠檬酸(化 学纯)。 1·2 试验仪器及设备 SF600 M—TENDED定形机，P—A0轧车，织物强力测试仪，DatacolorSpectraflash 测色配色仪，YG541A折皱回复仪。 1·3 试验内容 1·3·1整理工艺 二浸二轧(带液率为75％)一烘干一焙烘一后处理 1．3·2测试内容 干湿折皱回复角，白度，断裂强度，K／S值，耐洗性 2 结果与讨论 2·1 单因素分析 2·l·1整理剂浓度的影响 采用不同浓度的整理剂对亚麻织物进行免烫整理，整理后织物性能测试结果如图 1、2。 ●毒曩叠簟 ．．t■暑● ■■■tt-■ ●一■毫■·■ 图1整理剂浓度与折折皱回复角 图2整理剂浓度与断裂强力的关 的关系 系 由图1知，随着整理剂浓度逐渐增加，亚麻织物干折皱回复角逐渐增加。这是 由于树脂浓度的增加，提高了树脂与纤维素分子间的共价交联，限制了纤维素结构单 元的相对位移，因此增加了织物的抗皱性能。但当整理剂浓度高于8％后，折皱回复角 随整理剂浓度增加缓慢。 从图2知，整理剂浓度增加，织物强力逐渐下降。织物弹性提高和强力损失达到平衡， 选择整理剂浓度为8％。 2·l·2催化剂浓度的影响 采用不同浓度的催化剂对织物进行整理，测试整理后织物性能。 。．●一一鲁皇 蕾健■重重·l ●健棘篷虐。l 图3 催化剂浓度与折皱回复角的图4 催化剂浓度与断裂强力的 关系 关系 从图3、4可以看出，随着催化剂浓度提高，整理后亚麻织物的折皱回复角有所 提高，断裂强力明显下降。这是由于催化剂浓度提高后，促进了织物上的酯键数量增 加，从而使织物的抗皱性能提高；但同时由于增加了织物的交联程度，限制了链的相 对位移，降低了织物和纤维的延伸性，使应力比较集中，纤维素大分子链断裂，提高 了亚麻织物的脆性，最终使强力下降。综上所述，催化剂浓度可选择在6％左右。 2·1·3焙烘温度的影响 采用不同焙烘温度对织物进行整理。 嚣}◆．．·，．-◆’-‘’’··‘。···◆：；瑟【。’-’◆．．．，．．◆．。．．．．．，．． 啪} 霸煳L ’ 轴卜 叠I∞} |雾|◆’·◆’：◆’．’◆’．’·：。·：。◆． 1誓·-’◆’．◆·．◆。叶·-．7．◆ ^矿丽‰^矿黼～捌 ’口‰≮^in铲—面吲 蛙禳重疰．℃