新型脱色絮凝剂对活性染料废水的脱色的探究.pdfVIP

新型脱色絮凝剂对活性染料废水的脱色的探究.pdf

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新型脱色絮凝剂对 活性染料废水的脱色研究+ 玉群英,阮复昌 (华南理工大学化学工程研究所,广州510640) 壮 f摘要y利用本研究室白,亍Ⅲ制开发的新型脱色絮凝剂对广州市某染整J‘的活性染料墩水进 行混撇J搅心处理,叭究J7小H pll值条件下投药量对废水脱也牢的影响及与Ca(OH)2之间的机14 脱色作用。结果发现扫·碱性较强并有Ca(OH):存在的条件下.脱色性能极好,并由此得{=n奉新型 I 3~13 脱色絮凝剂的最佳脱色条件为pH值1 2,Ca(OH)2投加量2000m∥L,絮凝剂投加量550 rng/L。与常规絮凝剂对比,本Ii}I_究室开发的新型脱色絮凝剂不但脱色效果更加优越,出水也更为 稳定。 【关键词1印染废水:活性染料:絮凝;脱色;絮凝剂 l前言 印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤等的预处理、染色、印花和整理等过程中所排 出的综合废水。印染工业废水排放量大、成分复杂、色深多变、COD含量高,属于最难 处理的工业废水之一,尤其是含活性染料等水溶性染料的废水【1J。 印染废水中的污染物主要是含有发色基团的有机物染料和印染助剂。这些污染物主 要以胶体形态和溶解态存在,颗粒很小,表面主要带有负电荷。由于同性相斥,致使这 些染料颗粒在废水中长期处于分散状态。随着染料工业的发展和后整理技术的进步,新 型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用,加剧了印染废水脱色的处理难度”】。 印染废水的处理主要是色度的去除,方法一般可分为三大类:物理法、化学法和生 物法。其中化学絮凝方法由于其成本相对低廉、操作简便、占地少、处理速度快和易管 理等优点,已在印染废水脱色中得到广泛应削【3.4】。混凝脱色的效果与废水中的染料组成、 pH值及絮凝剂的种类等均有很大关系。目前印染废水的絮凝方法常用的药剂以聚合硫酸 ‘广东省自然科学基金资助课题(960219,990650) 2003 囊黝溉at枷er咖5 第六届全国水处理汜划蛛研讨会论文集 jTL 10』:i! 铁L 剂刘活性染料和水溶性染料的脱色效果非常差(甚至起不到任何脱色作川)。为此,围内 外同行都致力丌发新的脱色絮凝剂。 本义利j}J本研究章丌发的新型脱色絮凝剂对实际的印染丁业废水进行脱色试验,研 究其脱色效果及关键影口向参数,并探讨其絮凝脱色机理,以期为T程上麻Hj提供参考。 2试验内容 2.1试验水质 木实验所采用的试验废水均取自广卅I市某印染厂染缸排出的高浓度印染废水,废水 叫】包含阳离子染料、活性染料、助剂及表面活性剂等。废水色度深、碱性大,pH值约 1 l 5,COD。,为300~700mg/L,色度高达3880个单位。该厂此前的废水处理T艺以硫酸 北铁为絮凝剂,在投加石灰的条件下进行混凝处理,经气浮分离悬浮物后,再投加PAC 进行二次混凝处理。处理过程投药量大,污泥量大(污泥含水率高达98%,体积极为庞大, 难以有效处置),处理后的出水严重超标,并因出水中残余的大量Fe2+在后续工艺过程被 氧化,导致严重返色。 2.2实验药品 新型脱色絮凝剂(一种液体改性聚合硫酸铁,相对密度约1400),本研究室自行研 2,3实验仪器 pHs.3c’型酸度计(上海伟业仪器厂)、METTLER/TCILEDOAB—S型电子天平(瑞 LabortechnikRCT basic型磁力搅拌器(美国IKAworks距洲公司)、500mL和900mL烧 杯若干个。 2.4实验方法及过程 取500 mL稀释液于烧杯中,置于磁力搅拌器上快速搅匀,加入一定量Ca(OH):后搅 拌约1raill可使Ca(OH)2完全溶解,在连续搅拌的条件下再加入新型脱色絮凝剂,继续 快速搅拌1min,然后慢速搅拌2min、静置30

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