在蒸压预应力高强混凝土配料中掺加磨细砂地研究.pdfVIP

在蒸压预应力高强混凝土配料中掺加磨细砂的研究 广 王湛德1杨全兵1黄士元1 姜正平2 蒋 家 奋2 1.上海建材学院2.苏州混凝土水泥制品研究院 0 前言 日本、美国等国对高强蒸压水泥混凝土进行了， 较系统的研究，并已投入应用。近年来，我国从国外 引进了采用蒸压工艺制作预应力高强混凝土管桩 （以下简称PHC管桩）的生产技术。自20世纪90年 代初起，该制品生产在我国，特别在广东省有了飞 速的发展。 2012年10月 混凝土与水泥制品 总第198．1期 1．2试验结果 有的试件破损时均是石子断裂，并非沿石子界面破 试验结果见表2和表3。 坏，所以影响了水泥石强度提高对混凝土整体强度 由试验结果可知： 的贡献。 (1)用磨细砂等量替代水泥25％、30％的混凝土 (4)用磨细砂等量替代水泥25％、30％的混凝土 拌合物，其坍落度并未降低。 蒸压后再标养28d的强度均高于不掺磨细砂混凝 土的相应强度。 (2)采用磨细砂等量替代水泥25％、30％的混凝 1．3试验工作结论 土，其蒸养抗压强度均满足GB13476—92规定的 PHC管桩蒸养后放张脱模强度为35MPa以上的要(1)用磨细砂适量替代部分水泥制备预应力高 求。 强混凝土在技术上是完全可行的，不仅可以大量节 约水泥，有显著的经济效益，而且改善了混凝土的 (3)采用磨细砂等量替代水泥25％、30％的混凝 土，经蒸养、蒸压后的抗压强度均高于不掺磨细砂 性能。 混凝土的相应强度及标准养护28d的强度。因为所 (2)选用一定SiO：含量的普通建筑砂即可满足 图I磨细砂制备车间工艺流程图 一116- 王湛德，杨全兵，黄士元，等 在蒸压预应力高强混凝土配料中掺加磨细砂的研究 质量要求，掺量与砂的SiO：含量有关，最佳掺量在 两阶段热养护后混凝土强度高于现行不掺磨细砂 20％一30％，砂的细度要求与水泥基本相同。 技术制备的混凝土地，蒸养后混凝土强度能保证放 由上述结论可见，用磨细建筑砂等量取代水泥 张预应力要求的强度。 生产PHC管桩是可行的。 (2)磨细的砂可用普通建筑用砂，如用石英砂 2磨细砂制备车间工艺初步设计[6-s] 效果更好。砂的细度要与水泥细度相当，最适宜的 因篇幅有限，本文仅给出有关的工作概要结 替代水泥量大约为30％。 果。 (3)磨细砂的制备工艺借鉴水泥工业干法生产 2．1工艺流程 中成熟的烘干和粉磨工艺，所需设备均为常用设 磨细砂制备车间工艺流程选定水泥工业干法 备，故切实可行。 生产中的成熟的烘干粉磨工艺流程，组织机械化流 (4)磨细砂配料技术经济效益显著，PHC管桩 水生产，其中粉磨作业选定开路系统。选定的工艺 的混凝土组分中费用最高的胶凝材料的耗资可降 流程详见图l。 低约23％，国内常见规模的有关企业全年节约成本 2．2工艺布置