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提高Q345EL H型钢-50℃冲击韧性探讨
王键,李俊,李振,勾新勇,孙翠华
(莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂,山东 莱芜 271104)
摘 要 针对生产的Q345EL H型钢-50℃冲击韧性波动较大、个别炉次偏低的
问题,在炼钢工序细化了脱氧制度、采用出钢预熔合成渣渣洗工艺、炼钢过程系
统低温控制及“三恒”稳态浇注等措施,在轧制工序对道次、温度及冷却方式等
参数进行调整,有效提升了该钢种低温冲击韧性。
关键词 H型钢;低温冲击韧性;带状组织;夹杂物
引言
莱钢股份炼钢厂开发生产的Q345EL H型钢主要用于高寒地区石油钻井平台
建设,要求具有-50℃低温冲击性能大于27Akv/J,在初始检测时大多数炉次能
满足产品标准要求,但冲击功Akv值波动较大,个别炉次偏低,组织了相关单位
对冲击试样的宏观断口、微观断口、组织形态与夹杂物分布及形貌及电子探针能
谱分析,结果表明低温冲击韧性偏低的主要原因是严重的带状组织和钢中的非金
属夹杂物含量超标。
1 低温冲击性能波动大原因分析
1.1金相组织分析
通过观察部分试样的金相组织发现,铁素体/珠光体带状组织较严重。带状
组织对钢的性能有较大的影响,由于带状组织相邻带的显微组织不同,它们的性
能也不相同,在外力作用下性能低的带易暴露出来,而且强弱带之间会产生应力
集中,故而造成总体力学性能降低,并具有明显的各向异性,所以带状组织是造
成莱钢Q345ELH型钢低温冲击功整体较低的原因之一。通过热处理方式对消除
带状组织的试样对比冲击试验结果也验证了这一点(见表1)。带状组织的形成
主要是凝固时溶质元素在树枝晶间区域富集偏聚,热轧时表面等轴晶区和内部柱
状晶区都被拉长成带状,当轧后冷速不够快时,各区域溶质元素浓度不同,使得
相应区域相变温度不同造成的。
表1 带状组织对冲击性能的影响/J
带状组织≥3级 消除带状组织
实验温度/℃
1# 2# 3# 4# 5# 1# 2# 3# 4# 5#
-30 28 36 26 22 36 66 52 70 46 38
-50 14 18 16 10 14 23 58 44 50 22
1.2夹杂物分析
钢中非金属夹杂物对钢的韧性危害较大,破坏了钢基体的均匀连续性,造成
应力集中,促进了裂纹产生,并在一定条件下加速了裂纹的扩展,从而加速材料
的破坏过程。低温冲击韧性偏低炉次的试样在抛光平面上,利用金相显微镜和电
子探针可观察到沿轧向分布的夹杂物,图1显示了电子探针 100 倍下的形貌、
夹杂物为微观形貌及对微区进行能谱分析,测定夹杂物主要为硫化锰和铝硅酸
盐,个别冲击断口上可观察到锰硅酸盐、钙化物、氧化物及硅酸盐复合夹杂。分
析认为,这些夹杂物主要来自硅质脱氧剂脱氧产物及耐火材料夹杂。
a b c d
a.电子探针100倍下夹杂物分布 b.夹杂物微观形貌一(100μm)
c.夹杂物微观形貌二(100μm) d.夹杂物能谱分析
图1 夹杂物分析
2 改进措施
根据以上分析,针对带状组织的控制主要放在轧制过程中的道次、温度及冷
却方式等参数的调整;夹杂物含量主要在炼钢工序,基于现有的设备水平,实行
工艺微调及开发相应控制技术来降低夹杂物含量。
2.1轧制工艺参数控制
终轧温度低,晶粒细化显著,轧后冷却速度对钢材内部带状组织有重要影响,
冷却速度的提高,理论上可以使奥氏体/铁素体相变温度下降,提高相变铁素体
形核率,且提高相变形核率与晶粒长大速率的比值可减少带状区域相变的不同时
性,从而减弱带状组织。如果终轧温度较高,在形变过程中没有动态相变的发生,
[1]
轧后冷却速度小,则带状组织严重 。Q345ELH型钢采用两阶段轧制,第一阶段
进行粗轧,第二阶段进行精轧,轧后进行空冷。
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