路面平整度试验.docVIP

路面平整度试验 3m直尺法 一、试验目的 用于测定压实成型的路基、路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量及使用质量。 二、试验要求 通过试验，要求掌握用3m直尺法测定路面平整度的试验步骤及数据处理方法。 三、仪器设备 3m直尺、塞尺。 四、试验步骤 1、在测试路段路面上选择测试地点 （1）当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测； （2）当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，应首尾相接连续测量10尺。特殊需要外，应以行车道一侧车轮轮迹（距车道线80～100cm）带作为连续测定的标准位置。 （3）对旧路面已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好记。 2、测试要点 （1）在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上。 （2）目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙为最大的位置。 （3）用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记最大间隙的高度，精确至0.2mm。 （4）施工结束后检测时，按现行《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)的规定，每1处续检测10尺，按上述步骤测记10个最大间隙。 3．计算 单杆检测路面的平整度计算，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10尺时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。 合格率=(合格尺数／总测尺数)×100％ 4．报告 单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连续测定10尺时，应报告平均值、合格尺数、合格率。 3m直尺法实验报告 测点编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测点桩号 最大间隙（0.1mm） 连续10尺测定时 平均值= 合格尺数= 合格率= 连续平整度仪法 一、试验目的 该试验用连续平整度仪测定路表面的不平整度的标准差，以表示路面的平整度，来评定路面的施工质量和使用质量，但不适用于在已有较多坑槽、破损严重的路面上测定。 二、试验要求 通过试验，要求掌握用连续平整度仪测定路面平整度的试验方法和数据处理，同时掌握3m直尺测定路面的平整度试验方法。 三、仪器设备 1、连续式平整度仪： 标准长度为3m，前后两组轮的轴间距离为3m。中间为一个3m长的机架，机架可缩短或折叠，前后各有4个行走轮，机架中间有一个能起落的测定轮。机架上装有蓄电源及可拆卸的检测箱，检测箱可采用显示、记录、打印或绘图等方式输出测试结果。测定轮上装有位移传感器，自动采集位移数据。 测定间距为10cm，每一计算区间的长度为100m，100m输出一次结果。机架头装有一牵引钩及手拉柄，可用人力或汽车牵引。 2、牵引车：小面包车或其他小型牵引汽车。 3、皮尺或测绳。 四、试验步骤 1、试验要点 （1）选择测试路段路面测试地点。 （2） （3）5km／h，最大不得超过12km/h。 在测试路段较短时，亦可用人力拖拉平整度仪测定路面的平整度，但拖拉时应保持匀速前进。 2、结果处理 （1）计算自动：按每10cm间距采集的位移值自动计算100m计算区间的平整度标准差，记录测试长度、曲线振幅大于某一定值（3mm5mm、8mm、10mm等）（）3m机架为基准的中点路面偏差曲线图，并打印输出。 人工计算：在记录曲线上任意设一基准线，每隔一定距离（m）di。 （2）（.1） （ 式中：σi——各计算区间的平整度计算值，mm； di——以100m为一个计算区间，每隔一定距离（10cm，人工采集间距为1.5m） n——计算区间用于计算标准差的测试数据个数。 （3） （4）试验应列表报告每一个评定路段内各测定区间的平整度计算值、各评定路段平整度的平均值、标准差、变异系数以及不合格区间数。 五、注意事项 牵引平整度仪的速度应均匀，速度宜为5km／h，最大不得超过12km/h。 六、试验报告 路面平整度试验报告 测定区间编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平整度标准差σ（mm） 评定 结果 平均值（mm） 标准差（mm） 变异系数（%） 不合格区间数 结论：