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采煤机司机操作规程 一、上岗条件 滚筒采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，掌握采煤机的维护保养和故障处理的基本技能，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切配合，按顺序指令开机、停机。 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器运转范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。使用有链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前，还必须发出信号，收到返回信号后方可操作。 严禁强行截割硬岩和负载启动、带病运转、按完好标准维护保养采煤机。 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 采煤机截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。 拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。 采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽、挡煤板导向管的连接，防止因过载断链。 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。 三、操作准备 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子对话牵引链、连结环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。 全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。 对采煤机进行运行前检查： 先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。 检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。 工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。 对有链牵引采煤机还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无纽结、损伤和两端牢固情况。 对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢固，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。 对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度、断丝（一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面积的10％）、两端固定的牢固情况。 上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。 四、操作顺序 采煤机的操作顺序为：检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。 五、正常操作 解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。 待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按扭启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停钻前的瞬间合上截割齿轮离合器。 打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 发出启动信号，按启动按扭，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。 采煤机空转2－3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机的正常运行。 对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。 破煤时要注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。 预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施。 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。 使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理： 顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。 割煤过程中发生堵转时。 采煤机