区间锚杆方案.docVIP

`锚杆施工工艺 1、定位放线 按照桩位平面布置图和设计要求，对桩位进行放线，误差应在规范要求以内，并作出明显标记 。 2、钻机就位 钻机应坐在坚实的地面上,施工中不得有过大倾斜沉降,调整好机体位置，对位要准确,按照设计要求调好钻杆角度。 3、机械成孔 锚杆成孔采用套管跟进式钻机成孔工艺，成孔深度和直径应符合设计要求，钻杆和套管同时进入,注水泵加压喷水，孔中泥浆利用旋转水流及时排除干净，套管内侧孔壁如粘有大量泥浆，将会对钢绞线的置入带来障碍，孔口大量外流污水应采取明沟有组织的导流出去，不得随意流放影响施工。钻进深度达到设计要求后，拔出钻杆,把套管留在孔中,等待注浆。 4、浆液配置 按照试验室配合比水：水泥=0.47：1的比例进行现场配置水泥浆，先把计算的用水量加入搅浆桶中，再倒入水泥，边倒水泥边搅拌，搅拌应均匀,最后放入注浆池。 5、第一次注浆 待成孔后，即可开始第一次注浆，将注浆管封口后插至孔底，距20cm—30cm，采用M20的水泥浆，进行第一次注浆，第一次注浆压力为0.5Mpa,直至孔内的水及杂物被完全置换出孔口，孔口流出浓水泥砂浆为止，随即将一次注浆管拔出,并随时补浆,补满为止。 6、锚杆杆体制作和安置 锚杆主筋按图纸要求的钢绞线数量，锚固段和自由段长度每层均按图纸要求，锚杆预留段为1.2m，以满足张拉要求，定位骨架间距2m,钢绞线用扎丝绑扎于骨架周围,二次劈裂管固定于定位骨架中心,在自由段钢绞线用塑料套管包裹.以保证钢绞线与浆液无粘结。 7、二次劈裂注浆 第一次注浆完24小时后（第一次强度达到5MPa），采用水泥净浆,用高压泵进行第二次注浆，注满为止，第二次注浆压力为2-4Mpa。第二次注浆量应大于第一次注浆量。 8、张拉锁定 待锚杆完成7天后，强度大于设计强度的75%，即可以进行张拉锁定。张拉机必须经过校验标定，合格证在有效期内,锁定拉力严格图纸要求。 9、安全注意事项 施工中必须遵守安全生产规章制度，尤其机械操作和用电必须注意安全，多人施工必须注意配合，相互之间注意安全。夜间施工应有足够的照明,严禁无证操作，下班后拉闸断电，杜绝安全隐患,始终坚持安全第一。 施工单位：中煤地技术装备公司 2006年3月10日 区间锚杆施工工艺 1、定位放线 按照桩位平面布置图和设计要求，用水准仪对桩位进行放线，误差应在规范要求以内，并以短钢筋作出明显标记,每层锚杆保证水平一致。 2、钻机就位 钻机应坐在坚实平整的地面上,施工中不得有过大倾斜沉降,机械操作前须检查性能是否良好，运转应正常，要能保证施工的连续性，调整好机体位置，对位要准确,使用角度罗盘测定钻杆入孔角度，左右方向不得偏斜，按照设计要求交替调整钻杆角度，施工中如发现机械运动过大，还须对钻杆角度进行抽查、复测。 3、机械成孔 锚杆成孔采用螺旋钻机成孔工艺，成孔深度和直径严格按照设计要求，保证成孔孔径≥200mm,机械操作司机为专业操作人员,施工中管理人员跟踪检查工作,对施工中出现的问题及时采取处理措施,最大程度的保证施工的正常进行, 施工中如出现塌孔现象,可采取压浆钻进，泥浆护壁的措施，防止孔径变细使锚杆主筋沾满泥浆而影响质量，孔口应做好保护措施，不得掉进砖块，泥块和其他杂物。 4、浆液配置 按照设计水泥浆配合比进行现场配置水泥浆，先把计算的用水量加入搅浆桶中，再倒入水泥和砂，灰砂比为1：1，水灰比0.45，水泥、砂必须试验合格，砂采用中细砂并过筛，有害物质含量不得超过规范要求，搅拌前做好计量准备工作，准备好计量器具，必要时可采取盘盘过秤，边倒水泥边搅拌，搅拌应均匀,每盘搅拌时间不得少于2min,最后将搅拌好的水泥砂浆放入注浆池。 5、锚杆制作和安置 锚杆主筋严格按图纸要求，锚固段和自由段长度应准确，锚杆外部预留段为1.2m，以满足张拉锁定要求，锚杆主筋四周做好定位支架,使主筋始终位于锚孔中心位置,在自由段钢筋用塑料套管包裹.以保证钢筋与浆液无粘结。主筋连接采取机械连接，接头位置不得在自由段内，接头相互错开，在35d内接头率不得大于50%。 6、孔内注浆 待成孔后，即可开始注浆，将注浆管封口后插至孔底，距20cm—30cm，采用配置好的水泥浆，注浆压力为0.5Mpa,直至孔内的水及杂物被完全置换出孔口，孔口流出浓水泥砂浆为止，随即将一次注浆管拔出,在孔内水泥浆终凝前,即6小时内随时多次补浆,补满为止。按照要求留置水泥浆标准养护试块，每个工作日不少于2组。 7、锚杆钢围檩的制作与安装 锚杆钢围檩加