材料冲击实验报告.docVIP

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材料冲击实验报告.doc

金属材料冲击试验报告 年级:2012级 姓名:吴明谦 学号:122202010074 指导老师:龚维老师 学院:材料与建筑工程学院 2015.1.5 一、实验目的 1、观察分析低碳钢材料在常温冲击下的破坏情况和断口形貌。 2、测定低碳钢材料的冲击韧度(k值。 3、了解冲击试验方法。 二、实验设备 液晶全自动金属摆锤冲击试验机,游标卡尺。 三、实验材料 本实验采用GB/T 229(1994标准规定的10mm(10mm(55mm U形缺口或V形缺口试件。 四、实验步骤及注意事项 1、测量试件缺口处尺寸,测三次,取平均值,计算出横截面面积。 2、检查回零误差和能量损失:正式试验开始前在支座上不放试件的情况下“空打”一次: (1)取摆:按“取摆”键,摆锤逆时针转动; (2)退销:按“退销”键,保险销退销; (3)冲击:按“冲击”键,挂/脱摆机构动作,摆锤靠自重绕轴开始进行冲击; (4)放摆:按“放摆”键,保险销自动退销,当摆锤转至接近垂直位置时便自动停摆; (5)清零:按“清零”键,使摆锤角度值复位为零。注意:必须在摆锤处于垂直静止状态时方可执行此动作。 第一次“空打”后显示屏上显示的空打冲击吸收功N1即为回零误差,此值经校正后应不大于此摆锤标称能量值的0.1%。 继续“空打”五次,记下第六次空打冲击吸收功N6,则摆锤在摆动中由于空气和摩擦阻力造成的能量损失为:,此值应不大于此摆锤标称能量值的0.5%。 3、正式试验:按“取摆”键,摆锤逆时针转动上扬,触动限位开关后由挂摆机构挂住,保险销弹出,此时可在支座上放置试件(注意试件缺口对中并位于受拉边)。然后顺序执行以上 “取摆”、“退销”、“冲击”、“放摆”动作。显示屏上将显示该试件的冲击吸收功和相应的冲击韧度。 4、摆锤抬起后,严禁在摆锤摆动范围内站立、行走和放置障碍物。 五、实验数据记录及结果处理 材 料 截面尺寸 试件缺口处横截面积A(cm2) 空摆吸收功 冲击吸收功 冲击功W(N(m) 冲击韧度 (N(m/ cm2) 长 a (mm) 宽 b(mm) 低碳钢 10.00 7.90 0.79 0.488 150.327 149.839 189.67 冲击试验机: 冲击试验数据图示:

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