微型机械零件的机械加工与SL法快速制造.pdfVIP

徽銎机械棼件的机械加工与SL法快速制造 微型机械零件的机械加工与sL法快速制造+ 王平 和克智 唐一平卢秉恒 (西交安通大学)(西交理工大学)(西交安通大学) ■耍本文介绍了三堆微型机械零件(足寸小于l埘0的枷工工艺，根据零件廓型的不同，可以选择不同 的工艺方法．对于廓型复杂、需多次转换加工基准的微型零件的加工，采用光固化树脂的激光成型制造技术 (sL)删具有更是的优越性．本文介绍了机械加工与sL技术制造微型零件的工艺方法． 寅粗阌微型：每件sL方法I艺 1．前言 微型机械巴广泛用于航天航空制造、汽车制造、医疗工程、微电子器件制造、微型传感 器制造等领域。微型机械的设计及制造技术的研究是目前与今后的重要研究方向之一。由于 受微型零件加：【工艺所限，满足不了对微型零件的设计、加工精度要求，使得微型机械的功 能及应用受到限制。目前微型零件的伟6造工艺可根据零件廓型来选择，对于回转体工件，可 以选择传统的机械加工方法，对于各截面廓型尺寸完全一样的微型零件。可以采用光刻技：术、 三束技术、LIOA技术及微型塑性加工技术，对于廓型复杂、并需多次转换加工基准的微型 零件的加工，采用光固化树脂的激光成型制造技术(sL)则具有更大的优越性。 2．微型机械零件的加工方法 2．1徽型机械军件的机械加工 如同传统机械加工，对尺寸小于1mm的微型零件．可根据微型零件的轮廓特征，采用机 械加工来缚到符台设计要求的微型零件。由于工装设备及微型刀具所限。对廓型是回转体的 工件可采用精密切削、精密磨削、精密铣削来加工。 2．1．1精密徽细切削 精密微细切削加工适合所有的金属材料、塑料及工程陶瓷。精密微细切削适合具有回转 表面的微型零件加工，例如圆柱体、螺纹表面、沟槽、园孔及平面加工。切削方式有车削、 铣削、钻削。由于车削加工时，工件尺寸小，主轴转速低，专用机床的设计与加工难度高。 图l所示的超精密微型数控机床具有四轴联动，直进轴(x轴行程220唧、Y轴行程lOOmm、 达lnm。各轴采用高精度空气轴承，各轴径向偏摆低于0．051_Im，所有机床运动部件都采用超 转精度0．05pro。磨削轴是安装端铣刀、钻头用来铣削加工和钻削加工，其最高转速达 在4轴超精密微细机床上，用刃宽lO岬，偏角20。的单晶金刚石车刀在+100坤的圆柱体上车 削螺距20岬的单头螺纹，螺纹高度5pm，切削深度0．5岬，分十次进给。加工时主轴转速 o) ·嚣寨自然科学基金与陕西省自然科学基金整助项目 ＼、j RP技术与快速模其制造 直径50岬、坩肿处用单晶金刚石车刀加工。此外，在4轴超精密微细机床上还可以进行铣削、 钻削加工，加工微型齿条、平行弹簧振子等。目前，微型零件的机械加工存在的主要困难是 蔫■ b．微型阶梯轴 围1 4轴超精密微细机床结构图 图2回转体表面的车削加工(铝材) 各类微型刀具的制造、切削力的影响及加工基准的转换定位。 2．1．2精密微细磨削 对于硬脆材料的圆柱体表面、沟槽、切断的加工．可以采用精密微细磨削。在精密微细 工硬脆材料用400。树脂或金属结合剂的金刚石砂轮，其他材料的工件加工，采用陶瓷结合 剂600 度0．27mm)，石英玻璃直径达200pro(长度061ram)。图3a为高速钢外园的微细磨削，工件外 径50肿，长度3mm，长径比达60，表面粗 磨削表面粗糙度Ra达0．03～0．07岫。图 3b为硬质合金齿型，轴部直径200pro，齿 _日 a高速钢外园微细磨削 b硬质合金微型齿面磨削