住宅建筑钢结构施工的探讨.docVIP

住宅建筑钢结构施工的探讨 摘 要：本文作者结合工程实例主要对建筑住宅轻钢结构施工的前期准备，施工流程、钢构件的安装校正、高强螺栓安装方法和注意事项以及钢结构的焊接顺序和方法、钢结构除锈与涂装的问题进行了阐述。 关键词: 建筑住宅；轻型钢结构；施工；质量控制 1、工程概况 某商品住宅楼就是为促进轻钢结构住宅形成系列化开发、集约化生产和商品化供应而设计开发的。该小区总用地110 亩，该楼长35.4 m，宽12.6 m，占地面积446㎡，建筑层数为4 层，另加半层阁楼，层高为3.0 m，总建筑面积2059㎡，顶层阁楼采用双坡屋顶，屋脊标高为15m。该工程从开工，到主体轻钢结构工程完工并交付使用，钢结构主体实际施工天数仅有36d。钢构件总数730 件，其中，钢柱116 件，钢梁614件，另有装饰柱、垂直支撑等，总重量120 t。按建筑面积计，主体结构用钢量为46 kg / m2。高强度螺栓3100套，焊钉12700套。 2、多层轻钢结构的安装与施工质量控制 为了加强施工管理，制定了以下基本原则：一是设计追踪，充分消化理解设计意图，配合设计单位完善图纸。采用传统的设计、施工分别承包的合同形式，对于施工承包商来说，与设计单位的充分配合是工程成功的必要前提。二是强化钢构件制作阶段管理。钢构件制作根据其工艺特点，委托加工制作基地实行工厂化生产。制作过程中重点落实了图纸会审、技术交底、加工生产顺序安排、一比一放样、加工厂预拼装等关键环节的控制工作。三是各项施工严格执行相关施工技术规程与规范。 2.1 钢结构安装前施工准备工作 在施工前对所用到的钢构件都重新进行检查，包括钢材材质的检验证明书、焊条、焊接材料的质量证明书，以及构件焊接的检验证书等。现场检查的重点是根据设计图纸和构件放样图对每个钢构件的编号、安装位置进行确定，并分别按类堆放，以便对号安装。同时核查钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置和角度，螺栓孔直径和位置，焊缝的坡口质量，节点的摩擦面，附件的数量和规格等，避免在高空作业时因尺寸不符进行修改。 施工质量重点控制：一是构件的摩擦面要采用喷砂方法进行加工，并抽取试件进行抗滑移系数试验。二是螺栓进场时检查出厂合格证及有关材质证明其规格型号是否与设计相符，并按一定比例将螺栓连接副进行预拉力试验。 安装前再次对现场柱基进行复查，包括定位轴线的检查、柱中心线的检查、预埋螺栓标高基准面的检，并对不合要求的及时进行纠偏处理。 轻钢结构施工工艺流程图如图1 所示。 2.2 钢柱和钢梁的安装 主构件钢柱和钢梁安装时要求施工中做到，根据构件的设计参数、现场条件、施工周期，选配相应的吊运机具和人力。构件吊装前要再次验收基础和地脚螺栓,构件外观质量、几何尺寸和安装方位。 （1）钢柱安装施工步骤及质量控制。一是吊运机具。本安装工程钢构件自重较轻，要求的精度较高，并受场地的限制，采用了25 t 轮胎式起重机进行安装。二是吊装前的检验。柱子吊装前要再次验收基础和地脚螺栓，柱子外观质量、几何尺寸和安装方位。在起吊时钢柱根部垫好木板，以防止钢柱底端与地 面发生拖拉现象。三是柱子吊装时要确定合适吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地200 mm左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。四是柱子就位时回钩要缓慢，穿引螺栓要准确，柱子地脚螺栓紧固，柱子顶端用4 根缆绳封固；横梁就位后两端各用2 根缆绳封固，缆绳方向与横梁垂直。主构件完全稳定，找正精平后，临时缆绳拆除。 （2）钢柱校正质量控制。工程中钢柱安装校正采用单构件安装校正法，以每节柱的柱顶中心线相重合为原则进行安装校正。校正方法用2 台经纬仪从两个不同方向进行测控，如两条基线不在同一条直线上，就说明柱子不垂直，需要进行调整，最终将柱顶偏差控制在±2 mm 范围内。对标高的测量控制，保证在同一节高度柱顶标高偏差在±5 mm 范围之内。 （3）钢梁安装质量控制。钢梁安装是在钢柱安装到位后，以每两根柱为一安装组，将梁起吊，进行对正。先调整好构件的准确位置，当连接板螺栓孔对正后即用螺铨将其穿入固定。安装时以每两层为一安装单元，先固定下层梁，再固定上层梁，主梁安装后再安装次梁，次梁的安装方法与主梁相同。 （4）整体校正质量控制。待1~4 层钢柱及梁全部就位后，再用2 台经纬仪从不同方向进行跟踪测控，全方位校核梁、柱的标高和柱垂直度，直至达到规定的范围后，方进行高强螺栓的终拧，再加焊梁柱连接板和焊钉。 （5）钢结构构件安装质量的检测监督是必不可少的，是确保工程质量的必要手段。该工程钢结构安装质量检测结果为：底层柱垂直度偏差在5 mm 左右，顶层柱垂直度偏差在10 mm 以内；100%的构件连接做到了原孔装配，很好地达到了设计和规范中相应的施工要求。 2.3 高强螺栓安装 高强螺栓是钢结构中重要的连接设备，安装与检