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毕业论文 数 控 技 术 学 生 姓 名： 指 导 教 师： 合作指导教师： 专业名称： 计算机辅助设计与制造 所在系别： 机械工程系 2009年 5月 目 录 摘 要 2 前 言 2 第一章 总体战略 4 1.1以科技创新为先导 4 1.2在商品化上狠下工夫 5 1.3将管理和营销作为产业发展重点 5 1.4大力加强技术支持和服务 6 1.5坚持可持续发展道路 6 第二章 技术途径 7 2.1发展具有中国特色的新一代PC数控系统 7 2.2推进数控功能部件的专业化生产 8 2.3加速数控机床的全国产化，打好市场翻身仗 9 第三章 关于数控系统设计开发规范 11 3．1认识方面 12 3．2体系方面 12 3．3机制方面 12 3．4技术方面 12 第四章 数控技术的发展趋势 12 4．1 高速、高精加工技术及装备的新趋势 12 4.2 5轴联动加工和复合加工机床快速 13 4.3 智能化、开放式、化成为当代数控系统发展的主要趋势 13 第五章 对我国数控技术和产业化发展的战略思考 14 5.1 战略考虑 14 5.2 发展策略 14 第六章 总结 15 致 谢 15 参考文献 16 摘 要 制定符合中国国情的总体发展战略，对21世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。通过对数控技术和产业发展趋势的分析和对我国数控领域存在问题的研究，我们认为以科技创新为先导，以商品化为主干，以管理和营销为重点，以技术支持和服务为后盾，坚持可持续发展道路将是一种符合我国国情的发展数控技术和产业的总体战略。 伺服驱动系统和数控程序决定加工精度。为了减少数控化改造的费用，在设计中采用开环控制，考虑到伺服驱动系统的结构与加工精度密切相关，较高稳定性的步进电机被采用。利用单片机完成数字程序控制，单片机输出的直流模拟信号送给变频驱动器，带动电机工作，实现切削加工。  前 言 数字控制机床简介 1、数控机床的产生着生产和科学技术的飞速发展， 社会对机械产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加，同时随着汽车工业和轻工业消费品的高速增长，机械产品的结构日趋复杂，其精度日趋提高，性能不断改善，激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化、高效和高质量复杂零件加工要求。因此，对制造机械产品的生产设备——机床，必然会相应地提出高效率、高精度和高自动化的要求。在机械产品中，单件与小批量产品占到70%——80%。这类产品的生产不仅对机床提出了“三高”要求，而且还要求机床应具有较强的适应产品变化的能力。特别是一些由曲线、曲面组成的复杂零件，若采用通用机床加工，只能借助画线和样板用手工操作的方法来加工，或利用靠模和仿型机床来加工，其加工精度和生产效率都受到了很大的限制。数控机床就是为了解决单件、小批量，特别是高精度、复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的。1947年美国PARSONS公司为了精确制造直升飞机机翼、浆叶和框架，开始探讨用三坐标曲线数据控制机床运动，并进行实验加工飞机零件。1952年麻省理工学院（MIT）伺服机构研究所用实验室制造的控制装置与辛辛那提（Cincinnati Hydrotel）公司的立式铣床成功的实现了三轴联动数控运动，实现控制铣刀连续空间曲面加工，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果，是一种新型的机床，可用于加工复杂曲面零件。该铣床的研制成功是机械制造行业中的一次技术革命，使机械制造业的发展进入了一个崭新的阶段，揭开了数控加工技术的序幕。2、数控机床的发展趋势 数控机床自上世纪50年代问世到现在的半个世纪中，数控机床的品种得以不断发展，几乎所有机床都实现了数控化。目前，已经出现了包括生产决策、产品设计及制造和管理等全过程均由计算机集成管理和控制的计算机集成制造系统CIMS（Computer Integrated Manufacturing System），以实现工厂生产自动化。数控机床的应用领域已从航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等机械制造行业，出现了金属成型类数控机床、特种加工数控机床，还有数控绘图机、数控三坐标测量机等。、数控机床的特点1. 加工精度 数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此数控机床能达到很高的加工精度。2、对加工对象