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故障分析 原 因 分 析 处 理 方 法 电动机通电 后不启动或转速低 1.电源电压过低 2.熔丝熔断，电源缺相 3.定子绕组或外部电路有一相断路、绕线式转 子内部或外部断路，接触不良 4.电机联接方式错，A形误接成Y形 5.电机负载过大或机械卡住 6.笼式转子断条或脱焊 1.检查电源 2.检查原因，排除故障，更换熔丝 3.用摇表或万用表检查有无断路或接触不 良，查出后连接断路处，处理接触不良处 4.改正接线方式 5.调整负载，处理机械部件 6.更换或补焊铜条，或更换铸铝转子 电动机过热 或内部冒烟、起火 1.电动机过载 2.电源电压过高 3.环境温度过高，通风散热障碍 4.定子绕组短路或接地 5.缺相运行 6.电机受潮或修后烘干不彻底 7.定转子相摩擦 8.电动机接法错误 9.启动过于频繁 1.降低负载或更换大容量电动机 2.检查，调整电源电压 3.更换B或F级绝缘电机。降低环境温度，改善通风条件 4.检查绕组直流电阻、绝缘电阻、处理短路点 5.分别检查电源和电机绕组，查出故障点，加以修复 6.若过热不严重、绝缘尚好，应彻底烘干 7.测量气隙、检查轴承磨损情况，查出原因修复 8.改为正确接法 9.按规定频率启动 三相电流过 大或不平衡电流超过允许值 1.定子绕组某一相首尾端错 2.三相电源电压不平衡 3.定子绕组有部分短路 4.单相运行 5.定子绕组有断路现象 1.重新判别首尾端，后再接线运行 2.检查电源 3.查出短路绕组，检修或更换 4.检查熔丝，控制装置各接触点，排故 5.查出断路绕组，检修或更换 振动过大 电机机座不平 轴承缺油、弯曲或损坏 3.定子或转子绕组局部短路 4.转动部分不平衡，连接处松动 5.定子、转子相摩擦 1.重新安装、调平机座 2.清洗加油、校直或更换轴承 3.查出短路点，修复 4.校正平衡、查出松动处拧紧螺栓 5.检查，校正动、静部分间隙 电动机修理记录单一 数据名称 型 号 容 量 千瓦 相 数 绝 缘 级 电 压 伏 电 流 安 接 法 转 速 转/分 效 率 制造厂 出厂编号 铁心数据 外 径 绕组数据 原 来 修 理 后 内 径 型 式 总 长 并绕支路 通风沟数 节 距 净 长 并联根数 气 隙 导线规格 绕组重量 槽形尺寸 线圈尺寸 电动机修理记录单二 运行情况 试验值 绝缘电阻 绕组对地 兆欧 相间 UV 兆欧 VW 兆欧 WU 兆欧 交流电压 伏 直流电阻 U相 欧 V相 欧 W相 欧 空 载 电 压 电 流 功率（千瓦） UV VW WU U V W 短 路 电 压 电 流 绕组铁心温升℃ UV VW WU U V W 损坏 原因 结 果 直流电机常见的故障与处理方法。 直流电机的故障与处理方法 故障现象 可 能 原 因 处 理 方 法 电刷下火花过大 1.电刷与换向器接触不良 2.刷握松动或装置不正 3.电刷与刷握配合太紧 4.电刷压力大小不当或不均 5.换向器表面不光洁、不圆或有污垢 6.换向片间云母凸出 7.电刷位置不在中性线上 8.电刷磨损过度, 9.过载 10.电机底脚松动，发生振动 lL换向极绕组短路 12.电枢绕组与换向器脱焊 13.检修时将换向极绕组接反 14.电刷之间的电流分布不均匀 15.电刷分布不等分 16.转子平衡未校好 1.研磨电刷接触面，并在轻载下运转30～60 min 2.紧固或纠正刷握装置 3.略微磨小电刷尺寸 4.用弹簧秤校正电刷压力，使其为12～17 kPa 5.清洁或研磨换向器表面 6.换向器刻槽、倒角、再研磨 7.调整刷杆座至原有记号之位置，或按感应法校得中性线位置 8.更换新电刷 9.恢复正常负载 10.固定底脚螺钉 lL检查换向圾绕组，修理绝缘损坏处 12.用毫伏衷检查换向片间电压是否呈周期性出现，如某两片之间电压特别大，说明该处有脱焊现象，须进行重焊 13.用指南针试