硫酸三系统冷修扩能技术改造.pdfVIP

·164· 2012年全国硫酸工业技术交流会论文集 硫酸三系统冷修扩能技术改造 何春文，彭国华 (金川集团有限公司化工厂，甘肃金昌737104) 金川集团有限公司化工厂硫酸三系统是与镍 增加，长期的高温运行，导致设备的腐蚀泄漏严 闪速炉配套烟气制酸装置，于1992年建成，1996重。 年投产，设计能力220kt／a(实际已达320kt／a)， a．转化器：转化器壳体和内部部件均为碳钢 000 处理气量为125 m3／h。由于闪速炉进行扩能 材质，在高温下“硫脆”现象严重，壳体多处发生 改造，烟气量大幅增加，而且系统长期处于高负荷 泄漏。 运行，设备腐蚀老化严重、系统阻力上升、转化和 b．换热器：换热器在长时间运行中内部产生 干吸难以维持热平衡，现有制酸系统处理能力无 积酸，腐蚀下底板，造成大量烟气外漏，因无法对 法满足冶炼生产需要，需系统进行挖潜改造。 其补焊，只能暂时用混凝土在换热器底部填堵，但 积酸进一步渗入到设备基础中，致使基础膨胀。 1 现状 1．3干吸工序 1．1 净化工序 干吸工序的阳极保护酸冷器设计正常运行温 a．电除雾器：共有8台360型PVC电除雾度为75℃，极限温度为110℃。由于系统热量增 器，已服役16年，其中，电除雾器外壳与阳极管自 加后，换热设备能力未相应提高，导致设备在较高 然老化严重，外壳多处开裂，漏风率已超过8％； 酸温条件下运行，甚至长期工作于极限温度，致使 b．铅间冷器：间冷器内部铅管出现变形，系 其频繁发生泄漏。 200 000 统阻力增加1 Pa，抽气量减少5 m3／h以 1．4循环水工序 上。 循环水系统采用密闭循环方式，主要供干吸、 c．洗涤塔共3台，其中包括2台空塔和1台 净化换热设备。自1998年之后，系统负荷增加， 填料塔。每台塔各配套有2台400m3／h的稀酸 循环水量已不能满足需要，循环水温度过高，导致 泵，由于单台泵能力不足，目前采用的都为2台泵 阳极保护酸冷器等设备结垢严重，换热效率下降。 并联的运行方式，造成泵效率的降低。另外，洗涤 1．5尾气系统 000 塔喷淋装置为单层，喷淋酸雾化效果不够理想，气 尾气烟囱高120m，最大通气量为150 液未能充分接触，加之三塔喷淋酸密度较小，仅为 m3／h，气速16m／s，而且烟囱内胆主体材质为 14．3 m3／(m2·h)，造成三硫酸系统烟气除尘效PVC，由于高温硫酸尾气及冷凝浓酸的长期腐蚀， 果较差，粉尘在空塔内未能有效去除，导致填料塔 简体强度减弱，多处发生泄漏，膨胀节处也出现烟 含尘增加，堵塞填料，系统阻力随之增加。 气外泄，已不能满足扩能的需求。 1．2转化工序 2项目改造主要内容及方案 1998年闪速炉冷修之后，系统9(S02)由5％ 000 000 闪速炉冷修后其处理气量将达到18