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技 术 交 底 记 录
2010年8月1日
工程名称 省道304线尤溪西城至八字桥 公路改建工程XCD4标段 分部工程 隧道工程 分项工程名称 二衬 一、二衬施作的条件
1、隧道周边位移速率有明显减缓趋势。
2、水平收敛(拱脚附近)速度小于0.2mm/d,或拱顶位移速率小于0.15mm/d。
3、施做二次衬砌前的收敛量已达总收敛量的80%。
4、严格清除钢筋网和露头,补喷混凝土使其表面平整圆顺,凹凸量不得超过±5cm。
二、技术要求:
1、钢筋绑扎采用移动式多功能作业平台进行,人工绑扎,钢筋加工在洞外加工场进行,钢筋绑扎时采用滑板隔离措施以防划破防水板。
2、模板台车有效灌筑段长12m,为了配合模板台车就位,边墙水沟底板以下部分人工立模(即矮边墙)先行浇注,并预埋台车固定螺栓。
3、混凝土在搅拌站拌和,混凝土搅拌车运输至浇注地点后用输送泵送入模,两侧分层对称浇注。
4、二次衬砌必须全断面模筑25号混凝土,并注意有关预埋件的安置。
5、必须严格执行试验室提供的施工配合比施工,不得擅自更改。
6、砼强度达到2.5Mpa以上时方能拆模,脱模后混凝土表面洒水养护不得少于14天。
7、二衬施工缝设橡胶止水条、变形缝设橡胶止水带,施工时止水条、止水带埋于二衬1/2处,止水条安装时,应在先灌注的模注端面上预留凹槽,将止水条在凹槽内安装牢固后在灌注新砼。止水带安装应用钢筋卡固定,钢筋卡沿隧道环向每隔50厘米设一道。
三、防水层铺设
本隧设计采用1.5mm复合式防水板,利用强力钉将复合式防水板固定在喷射砼基面上,用压焊器使复合式防水板热融焊接。施工程序:(1)、钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰;(2)、有凸出的管道时,切断、铆平后用砂浆抹平;(3)、锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理;(4)、补喷混凝土使其表面平整圆顺,凹凸量不得超过±5cm; (5)、用射钉枪钉上水泥钉锚固,水泥钉长度不得小于50毫米。 技 术
负责人 交底人 接收人 技 术 交 底 记 录
2010年8月1日
工程名称 省道304线尤溪西城至八字桥 公路改建工程XCD4标段 分部工程 隧道工程 分项工程名称 二衬 按照复合式防水板上线绳的布置间距进行布置;(6) 、铺设防水板时,防水板要与喷射砼面紧贴,并保证其有一定的松弛度;(7)、防水板之间采用专用熔接器热熔粘结,结合部位不得小于100mm ,且粘接剥离强度不得小于母体拉伸强度;(8)、防水板必须符合国标中优等品的要求;
1、台车就位
利用多功能台架铺设防水板,台架超前5米行走在模板台车的轨道上。
2、土工布铺设
检查初期支护表面,对锚杆露头、钢筋、喷射混凝土尖锐及粗糟进行处理。钢筋头在5mm以内的要套塑料帽或用快硬砂浆抹平,用台车将土工布由拱顶向两侧对称铺设,铺设时采用φ80专用塑料垫圈作固定点,使用射钉枪将水泥钉通过垫圈中央打入喷射混凝土中,用以固定土工布;固定点采用梅花形布置,间距:拱部0.5~0.7米,边墙1.0~1.2米。在凹凸不平处适当加密,应尽量钉在凹处;施工时注意将水泥钉垂直混凝土面,并不得超出垫片平面。
3、防水层的保护
由于所用防水板较薄,抗刺戳能力弱,因此在防水层施工后,必须严加保护。在无保护层处绑扎或焊接钢筋时,应注意采用防护措施,如设临时挡板等,以防机械操作或电火花烧伤防水板。浇筑砼时,振捣棒不得接触防水层,以免损伤。在二次衬砌砼作业前,应对防水层进行全面检查,如发现有破损、孔洞等,采用同质材料热焊修补。
4、铺设质量检查和处理
⑴、铺设质量检查
A、复合式防水板外观要求无空洞、无开裂,钢钉有垫圈,并垂直于喷混凝土表面;钉与钉之间塑料板补紧绷,板面与混凝土面密贴;塑料板无划破、扯破现象;外露钢钉是否有塑料片覆盖。
技 术
负责人 交底人 接收人 技 术 交 底 记 录
2010年8月1日
工程名称 省道304线尤溪西城至八字桥 公路改建工程XCD4标段 分部工程 隧道工程 分项工程名称 二衬 B、采用放大镜对焊缝进行严格检查,当两层焊接在一起的防水板呈透明状、无气泡,即融为一体,表明焊接紧密。
(2)、防水板破损检查与修补
A、对防水板有漏焊假焊处进行重新焊接;对小洞、烤焦、焊
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