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ST9800电石炉分析系统 系统概述 电石炉炉体内气体组分构成复杂，主要成分有一氧化碳（含量75%～90%）、氯气（含量2%～10%）、甲烷（含量2%～4%）等；另外还有硫化物、磷化物、碳化物、钙镁氧化物、煤焦油、大量粉尘等十几种成分，加之其中出炉温度较高（400～800℃）、气体压力小，因此，无论输送还是净化的难度都很大，且易发生安全事故。对电石炉尾气的分析有利于电石炉尾气的安全控制及资源优化利用，使电石炉的尾气可用于合成氨、甲醇、二甲醚等。 ST9800电石炉分析系统是根据电石炉长具体的工况参数及要求，采用成熟的预处理技术和分析控制技术而进行模块化针对性设计的。ST9800电石炉分析系统主要由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、PLC联锁控制单元构成，采用单路、双路切换取样分析控制技术，可连续检测电石炉气中的CO、H2、CO2、O2等气体浓度。 系统特点 免维护型高温取样过滤探头可在高温、高粉尘条件下连续安全稳定工作 常压热管耐高温取样装置具有耐高温、耐腐蚀等优势 系统响应快，分析准确，滞后小 关键设备选用进口部件，系统可靠性高 系统选型测量范围 选用型号 检测点 测量组分 选用量程 检测目的 ST 9801CN 除尘后 CO 0-80% 安全控制 9802CN O2 0-25% 9806CN H2 0-15% 9807CN 炉顶 H2 0-15% 安全控制 ST9000CN型空分过程分析系统 石油化工及冶金工业中大量使用空气分离提纯设备将空气分离出C2、N2、Ar及其他稀有气体所为原料气及现场保护气。ST9000CN型空分过程分析系统是专门针对实现空气分离提纯设备在线连续检测而设计制造的分析系统。ST9000CN型空分过程分析系统确保空气分离过程中的气体纯度质量以及制氧机等设备正常运行。 系统特点 根据客户要求，实行“交钥匙”工程设计、确保现场安装、调试及投入使用 整套装置具有抗干扰能力强，可靠性高，维护量小，自动化程度高等特点 配置灵活，根据客户要求具有针对性的优化配置 核心部件均采用原装进口，有效保证仪器的使用寿命及测量精度 具有数据处理、报警、联锁控制等功能 系统配置选型 序号 测量工艺 分析组分测量范围 分析仪 1 净化后原料气 CO2:0-10ppm NR710L智能红外气体分析仪 H2O:0-10ppm DT680L智能露点分析仪 2 下塔污氮中 O2:0-10% AC350L电化学氧分析仪 3 氧压机后 O2:0-10ppm AY300L微量氧分析仪 O2:98%-99.99% AS390L/AP360L高纯氧分析仪 4 氩馏分 Ar2:0-15% 　 5 粗氩气 O2:0-10% AC350L电化学氧分析仪 Ar2:80-100% 　 6 工业氩气 O2:0-3% AH590L智能氢分析仪 H2O:0-10ppm DT680L智能露点分析仪 7 产品气 O2:0-10ppm AY300L微量氧分析仪 O2:98%-99.99% AS390L/AP360L高纯氧分析仪 ST9100CN型焦炉煤气分析系统 系统概述 焦炉煤气主要有氢气和甲烷构成，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气及其他烃类；其低发热值为18250KJ/NM3,密度为0.4~0.5kg/NM3,ST9100CN焦炉煤气分析系统是专门为焦炉煤气中气体成分在线连续检测而精心设计的分析系统。该系统具有较高的可靠性、一流的传感器、先进的测量技术和精良的取样预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和萘、硫化合物等腐蚀物质，确保了分析仪器的正常在线运行。可以灵活配备国际先进的检测器，确保每个现场数据的稳定性和使用寿命。 系统特点 系统适用于焦炉、煤气发生炉、热风炉气体的分析，是为减少燃气排放污染，提高燃烧效率，回收余热，提高产品质量等目的而专门设计的分析系统。由于焦炉炉气、烟道气、干燥焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等监测点都不同程度的含有焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫化物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成分复杂，易造成分析系统堵塞、腐蚀。本系统采用物理取样方法，使焦油、苯等凝结物被蒸汽高温汽化，再经水洗分离，实现了取样预处理系统的免维护和安全运行。 该系统安全可靠、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高 装置实现高级控制，达到效益最大化 系统设计稳定可靠，维护成本低、维护量少 及时发现异常工况、避免停工检修 气体分析装置分单点连续分析和多点巡检分析，根据用户需要设计 系统组成 在线分析系统包括：采样系统、预处理系统、标定系统、在线分析仪、分机柜及公用工程等组成煤焦化系统选项。 煤焦化系统选型 选用型号 检测位置 检测部分 目的