城市生活垃圾处理与处置实践教程.doc

本实验教程摘抄自《城市生活垃圾处理与处置实践教程》 实验固体废物的破碎实验 一、实验目的 1.了解破碎的掌握固体废物破碎的。 二、实验原理 固体废物破碎是利用克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。磨碎是使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程。固体废物经破碎和磨碎后，粒度变得小而均匀，其目的如下： 在破碎过程中，原废物粒度与破碎后产物粒度的比值称为破碎比。破碎比表示废物粒度在破碎过程中减小的倍数，即表示废物被破碎的程度。在工程设计中，常采用废物破碎前的最大粒度（Dmax）与破碎后的最大粒度（dmax）之比来计算破碎比。这一破碎比称为极限破碎比。通常，根据最大物料直径来选择破碎机给料口的宽度。 在科研理论研究中破碎比常采用废物破碎前的平均粒度（Dcp）与破碎后的平均粒度（dcp）之比来计算。 这一破碎比称为真实破碎比，能较真实的反映废物的破碎程度。破碎固体废物常用的破碎机类型有颚式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、剪切式破碎机、球磨机及特殊破碎等。本实验采用的是颚式破碎机。 颚式破碎机出现于1858年。它虽然是一种古老的破碎设备，但是由于具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等优点，所以至今仍获得广泛应用。颚式破碎机通常都是按照可动颚板（动颚）的运动特性来进行分类的，工业中应用最广的主要有以下两种类型。 图2- 颚式破碎机主要类型 1—固定颚板；2—动颚悬挂轴；3—可动颚板；4—前（后）推力板； 5—偏心轴；6—连杆；7—连杆液压油缸；8—调整液压油缸 动颚作简单摆动（简摆式）的双肘板机构的颚式破碎机[图2-（a）]。动颚做复杂摆动（复摆式）的单肘板机构的颚式破碎机[图2-（b）]。近年来，液压技术在破碎设备上得到应用，出现了液压颚式破碎机[图2-（c）]。 简单摆动颚式破碎机 图2-2为国产2100mm×1500mm简单摆动颚式破碎机的构造图。它主要是由机架、工作机构、传动机构、保险装置等部分组成。皮带轮带动偏心轴旋转时，偏心顶点牵动连杆上下运动，也就牵动前后推力板作舒张及收缩运动，从而使动颚时而靠近固定颚，时而又离开固定颚。动颚靠近固定颚时就对破碎腔内的物料进行压碎、劈碎及折断。破碎后的物料在动颚后退时靠自重从破碎腔内落下。 图2-2 简单摆动颚式破碎机 1－机架；2－破碎齿板；3－侧面衬板；4－破碎齿板；5－可动颚板；6－心轴；7－飞轮；8－偏心轴；9－边杆；10－弹簧；11－拉杆；12－砌块；13－后推力板；14－肘板支座；15－前推力板 复杂摆动颚式破碎机图2-为复杂摆动颚式破碎机的构造。从构造上看，复杂摆动颚式破碎机与简单摆动颚式破碎机的区别只是少了一根动颚悬挂的心轴。动顎与连杆合为一个部件，没有垂直连杆，肘板也只有一块。可见，复杂摆动颚式破碎机构造简单，但动颚的运动却较简单摆动颚式破碎机复杂，动顎在水平方向有摆动，同时在垂直方向也有运动，是一种复杂运动，故称复杂摆动颚式破碎机。 图2- 复杂摆动颚式破碎机 1－机架；2－可动顎板；3－固定颚板；4、5－破碎齿板；6－偏心转动轴；7－轴孔；8－飞轮；9－肘板；10－调节楔；11－楔块；12－水平拉杆；13－弹簧 复杂摆动颚式破碎机的优点是破碎产品较细，破碎比大（一般可达4～8，颚式破碎机只能达3～6）。规格相同时，复摆型比简摆型破碎能力高20%～30%。、手筛筛子规格100mm×40mm筛孔80mm50mm、20mm、10mm、5mm和3mm各一个；台式天平（10kg）1台实验步骤 台式天平质量 体积 最大粒度 粒径分布（mm） ＜3 3～5 5～10 10～20 20～50 50～80 ≥80 破碎后 2、实验结果分析 ⑴ 计算极限破碎比与真实破碎比 ⑵ 绘制破碎前后的粒径分布曲线 ⑶ 计算破碎前后的堆积密度以及本次破碎的产品回收率 六、设备使用时应该注意的事项 机体安装基础必须牢靠、平整，以防机体受力不均引起破裂。 试车前必须检查破碎机的各个紧固件是否紧固，用手转动皮带轮观其是否灵活，发现不正常，查明原因应予以排除方可试车。 试车必须空载试车，空载试车时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、有无润滑油，空载10分钟后无异常现象方可使用。 破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度，以免加快零件的减少寿命。 为了出料方便，安装时可适当提高整机的安装高度。 、讨论 简述颚式破碎机的特点。 简述固体废物的计算方法。 实验 固体废物的压实实验 一、实验目的 （本实验为验证型实验） 1、了解固体废物压实的原理； 2、掌握固体废物压实。 二、实验原理 压实也称压缩，是利用机械的方法减少固体废物的孔隙率，将其中的空气挤压出来增加固体废物的