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电伴热简易设计 电伴热简易设计 电伴热工程设计一般采用专用设计计算软件进行设计计算，这里仅讲述电伴热简易设计方法。 电伴热设计首先要确定工艺装置的热量损失即耗热量，然后根据耗热量确定所需伴热电缆的功率和长度。 设计需要确定的工艺参数： （1） 管道、设备要求的维持温度； （2） 当地最低环境温度； （3） 管道的外径； （4） 容器的表面积； （5） 管道的保温材料品种及厚度； （6） 管道是在室内或室外。 一 、 计算热量损失 计算热量损失有两种方法，分别为查表法、按公式直接计算法。 1、查表法 a. 首先确定维持温度Tm和最低环境温度Ta之间的温差:ΔT＝Tm-Ta。 b. 从表1中查出保温层材料系数Ki。 c. 根据管道尺寸和保温层厚度，从表2中查出热损失系数Qa，若管道在 室内，则所得热损失系数应×0.9。 d. 每米管道的热损失Qp=Qa×ΔT×Ki×E（W/m） 平壁设备表面的热损失Q总=Qa×ΔT×Ki×S×E（W） 式中：E为安全系数，S为平壁设备表面积。 一 、 计算热量损失 表1、 保温材料系数Ki 一 、 计算热量损失 一 、 计算热量损失 2、按公式直接计算法 a、 管道的热损失（加30%安全系数）可按式（1）计算。 b、平壁设备的热损失（加30%安全系数）可按式（2）、(3)计算。 二、 确定伴热电缆的功率及长度 根据散热量及维持温度选择相应系列的伴热电缆，其最高维持温度必须高于介质维持温度。 1、选用自控温或并联型恒功率伴热电缆。 （1） 单位长度散热量小于或等于伴热电缆额定功率时，伴热电缆长度等于管道长度乘以1.1～1.2的未预见系数。单位长度热损失大于伴热电缆维持温度时的输出功率Qm时（即比值大于1时），用以下方法修正：????a、当比值大于1.5时，采用两条或更多条的平行伴热电缆敷设，伴热电缆长度为管道长度×根数。????b、当比值在1.1-1.5之间时，采用卷绕法敷设，如图1。根据散热量与伴热电缆功率的比值，查表3得到卷绕的节距，并按此敷设。伴热电缆长度为管道长度×比值。 二、 确定伴热电缆的功率及长度 二、 确定伴热电缆的功率及长度 c、增加绝热层材料的厚度或选用导热系数较低的绝热材料。 （2）、管道零配件所需的伴热电缆长度。???? 法兰加上两倍法兰盘直径的长度；金属管架加上管架与管道接触长度的2～3倍；预留电源接线长约1米；中间接线盒和尾端各预留0.5米；每个阀门加上每米管道需要的伴热电缆长度×阀门系数（阀门系数见表2）。 （3）、 平面部分用伴热电缆长度为： L=Q总/Qm 当管径大于600mm时可当作平面容器处理。 计算出有关管道零配件所需伴热电缆长度之和，再加上被伴热管道、平面的伴热电缆长度，其总和即为整个系统所需伴热电缆的总长度。 二、 确定伴热电缆的功率及长度 二、 确定伴热电缆的功率及长度 2、选用串联型恒功率伴热电缆 根据管道、设备情况确定安装方式、使用长度，一般大口径管道用多根伴热电缆平行敷设，小口径用一根或两根伴热电缆，根据电路基本定律计算选用电缆型号，确保每米管道所缠绕伴热电缆的功率输出应等于或大于管道的热损失Qp，平面设备所缠绕伴热电缆的功率输出大于总热量损失。同时保证电缆运行电流在允许电流以内，否则应将管道分段进行设计。 对同时有管道、平面设备的回路，可将平面设备按散热量折算成管道长度后进行设计。 三、伴热电缆选型 在选择伴热电缆产品时，应综合考虑各种因素，如适用性、经济性、供电条件等，具体方法如下：1、 根据管道可能经受的最高温度来选择相应最高暴露温度的伴热电缆。 确定管道是否会出现偶发性温升(如蒸汽、热水、热油清扫管道)及最高温度，所选伴热电缆的最高暴露温度应不低于偶发性温升。如偶发性温升高于最高暴露温度，可在进行热工估算后，调整安装方法，即在伴热电缆与管道之间加一层适当厚度的保温层，以缓解偶发温升对电缆的影响。2、 根据功率—温度曲线选择伴热电缆功率　　选择伴热电缆的输出功率，不是以标称功率为依据，而是以系统维持温度时伴热电缆输出的功率为依据。 选择电缆的温度等级及伴热功率与系统所需的维持温度有直接关系，应选用最高表面温度高于系统维持温度并能补偿体系热损失的电缆。 三、伴热电缆选型