热工设备与节能技术第四章.pptVIP

炉子热工特性 李 俊 瑞 * * 第四章 炉子热工特性 1.燃料燃烧过程，---热能的产生过程。 熟悉和掌握炉子的热工特性，对于正确进行炉子设计和运行管理，强化有效传热，减少热量损失，都具有十分重要意义。 炉内传热包括： 炉子的热工作包括以下内容： 2.气体流动过程，---热能的传递过程。 3.炉内传热过程，---热能的利用过程。（本章重点） 加热物料（即有效传热）。 热量散失（即热量损失）。 一、炉体的热工特性 1.炉体内各层温度分布 炉子砌体： 对炉子的影响：1.材料使用性能，2.散热量大小。 温度分布取决于：（1）炉体结构尺寸；（2）材料性质； （1）耐火材料； （2）保温材料； （3）钢结构。 t内 t外 2.炉体表面散热量 炉体表面传热公式： 对炉子的影响：1.炉子砌体材料使用性能，2.散热量大小。 由上式可以看出：炉体表面温度t表对散热量有直接影响。 Qs tb 1）温度较低时， Qs增幅增小； 2）温度较高时， Qs增幅较大。 应采取保温措施，按照国家标准确定炉体表面温度。 应注意，实施保温后砌体材料的使用温度在允许工作范围内。 3.炉体的蓄热能力 炉子由冷状态，开始点火升温达到正常工作状态（热状态）时所吸收的热量，称为蓄热能力。 蓄热量： 可以看出，炉子砌体何种V和材料的性质（密度ρ）直接影响蓄热量Qx的大小。 4.炉子升温时间和温度的建立 （1）炉子升温时间 炉子升温时间的长短，对于间歇操作的炉子是十分重要的。若升温时间长，则有效工作时间减少，无效能耗量大。 影响炉子升温时间的因素：当燃料投入量一定情况下，1）炉体结构；2）砌体材料性质。 （2）炉子温度的建立 在稳定状态下，炉子温度的建立是投入炉内的热量与消耗热量及散失热量相平衡的结果。（即热量收、支平衡） 当Q投入Q支出时，炉温升高。 当Q投入Q支出时，炉温降低。 当Q投入=Q支出时，炉温固定在某一数值上。 t t1 t2 t3 向炉内投入Q1 向炉内投入Q2 向炉内投入Q3 炉温的概念： 通常所说的炉温，它是一个不十分确切的温度。 炉温是炉内传热多种因素综合反应的结果。 炉温与测点位置、测试方法、测温元件、物料温度和摆放位置、炉气温度和流动状态等因素有关。 我们所看到仪表盘上的炉温，实际上是测温元件在炉子某一位置上测得的特定温度。 关于炉温，目前有两种意见： 1）认为炉温是炉气与炉壁的综合温度； 2）认为炉温是炉气、物料、炉壁及测温元件的综合温度。 二、炉内传热 1.炉内热交换 对于火焰炉，炉内传热过程包括辐射传热、对流传热和热传导，因此炉内传热是综合传热过程。 总传热量= 辐射传热量+对流传热量。 在不同温度下工作的炉子，各种传热量所占的比例不同。对于高温炉（1000℃），以辐射传热为主；对于低温炉（1000℃）对流传热量占主要成分。 当炉气经过物料表面时，总传热量为： 传热量计算公式： 式中：C---综合辐射系数。W/m2.K4 Tg—炉气平均温度；K Tm—物料平均温度；K A— 辐射换热面积。m2 其中辐射传热量： 其中对流传热量： 因此，两者炉内热交换的强化方法也不同。 式中： —对流换热系数；W/m2.℃ tg、tm—炉气、物料平均温度；℃ A---换热面积。 2.炉内辐射热交换 高温火焰炉，炉内传热以辐射热交换为主，约占85%以上。 （1）传热物质及途径 1）传热物质：高温炉气、物料、炉壁。 2）传热途径： 其中：1）热源--高温炉气； 2）受热体—物料； 3）中间体—炉壁。 高温炉气 物料； 高温炉气 炉壁 物料。 图2－1 对于炉内复杂的热交换过程做如下假设是： (1)炉膛是一个封闭体系； (2)炉气、炉壁、物料的各自温度都是均匀的； (3)辐射射线的密度是均匀的，炉气对射线的吸收率在任何方向上是一样的； (4)炉气的吸收率等于其黑度，黑度是就气体温度而言、炉壁和物料的黑度不随温度而