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350型洗井车操作规程
1 适用岗位
本规程适用于ZYT5140TJC35、LC5160TJC 、LTY5130TJC35洗井车驾驶员、操作工岗位的操作。
2 主要技术参数
洗井车性能参数
车型
参数 LTJ5130TJC35 ZYT5140TJC35
ZYT5200(1)TJC35 制造厂家 兰州通用机械制造厂 中原特车制造厂 底盘型号 SX1164BL461/4*2 ZZ1162BL461/4*2 长*宽*高(mm) 8400*2500*2960 8210*2495*2980 轴距 4650 4600 轮距 1940/1800 1939/1800 整车重量(t) 13450 14490 最高车速 90KM/H 92KM/H 最小转弯半径(M) 7 7 三缸柱塞泵 型号 3XJⅢ 50/35 3XJⅡ70/35 柱塞直径mm Φ100 Φ120 最大排量m3/h 50 70 最大压力MPa 35 35 水柜容积m3 1.6 2.0 3 结构简图
4 施工检查及准备
表 1 施工检查及准备
序号 检查内容及要求 注意事项(提示、警示、严禁) 1 台下部分执行SX1164BL461/4*2底盘车操作规程。 2 检查汽车燃油是否足量,检查分动箱,大泵动力端油面是否符合规定。 警示
1、安全阀的开启压力应每半年检验一次。
2、压力表每年应标校一次。
3、按有关标准取全取准各项施工资料。
3 转向系连接可靠,传动轴螺丝连接牢固,刹车机构连接可靠。 4 发动机柴油供给系统油管路无渗漏。 5 发动机风扇及发电机皮带无损坏,挠度10-15mm。 6 各种仪表必须符合要求。 7 各操作阀门手柄齐全,完好,操作灵活。 8 清除运转部件附近的工具、杂物。 9 根据施工现场场地的具体情况,选好停车位置,支好掩木。 10 将泵排出管系和井口连接,打好地锚 11 用泵吸入管线把罐车与泵吸入口或水柜排出管系连接起来,并开启所需蝶阀。 12 将汽车变速箱处于空挡位置,启动发动机,待气压达到0.7MPa以上,挂合全功率取力器。 13 检查并紧固各连结部位螺栓,检查传动部分确保转动灵活。 14 检查各管线连接正确,密封可靠。 15 连通水罐的输水管线,挂合大泵,排出压力在5-10mpa,进行汽水循环,试运转15min左右,待运转良好后,才能投入使用。 5 350型洗井车操作规程
5.1 试压
表 2 试压操作规程
序号 步骤及要求 注意事项(提示、警示、严禁) 1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。 进入工作区域劳保上岗,上交火种,填写入场登记表。
工作时,柱塞泵泵头前面属危险区,严禁站人 2 根据现场试压作业要求,按变速箱档位压力的参数选择使用(尽量用低档位试压)。 3 观察压力表指示值上升情况,待压力值达到所要求值(15MPA)时立即摘掉离合器,并关闭井口阀门(30分中不降为合格)。然后慢慢打开针阀,使管路泄压,待压力降下来后,才能进行收尾工作。 最高压力:15MPA。
移动车辆时,水柜中严禁有介质。
5.2 洗井
表 3 洗井操作规程
序号 步骤及要求 注意事项(提示、警示、严禁) 1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。 2 开泵前仔细检查地面流程,油管阀门及套管阀门要全开,地面流程要全开, 250闸阀及针阀要全开。 3 先用低档位、小排量开泵,待井口出水正常、压力正常(不超过15MPA)后慢慢提高排量,要达到设计排量,将井彻底洗净(进出水色一致) 最高压力:15MPA。
高压管线周围严禁站人。
4 停泵后,发动机必须怠速运转5—10分中,待温度降下来后方可熄火。 移动车辆时,水柜中严禁有介质。
5.3 配液
表 4 配液操作规程
序号 步骤及要求 注意事项(提示、警示、严禁) 1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。 2 开泵时应检查大罐的蝶阀必须开启,配液管线捆绑牢固。 3 选择适当的档位,挂合离合器进行进行配液。 人员必须从大罐上下来后方可开泵。 4 配液过程中要仔细观察大罐,严防在交联剂灌内配瓜胶。配完瓜胶再配交联剂时必须冲管线。 移动车辆时,水柜中严禁有介质。
5.4 验串
表 5 验串操作规程
序号 步骤及要求 注意事项(提示、警示、严禁) 1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。 2 开泵前仔细检查地面流程,油管阀门及套管阀门按要求进行开启,地面流程要全,开包括250闸阀及针阀。 3 检验封隔器坐封效果,将封隔器下至验串位置,正注或反注泵压至10MPA。
压至10MPA,承压10min压降不超过0.5MPA为合格 4 下封隔器至设计找漏位置坐封找漏。坐封时要大排
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