头盔外壳成型(裱糊)模的分析的设计.pdfVIP

文根保，等：头盔外壳成型(裱糊)模的分析与设计 289 头盔外壳成型(裱糊)模的分析与设计 文根保文莉 (中国航空工业集团公司航宇公司，襄樊441002) 史 文 (澳大利亚悉尼大学，悉尼2194) 摘要介绍了复杂头盔外壳的裱糊成型，设计了成型模具，分析了模具的凹凸模结构。 关键词外壳“障碍体” 刚性成型 袋压成型示范 头盔外壳成型(裱糊)模是迄今为止，无论是在 模就必须采用多个分型面来避开“障碍体”的影响。 产品结构还是在造型上都是玻璃钢和凯夫拉制品中 在采用了多处分模后所组成的整体凹、凸模，在充气 最为复杂的，其成型方法也是最具创新性，而其模具 胶袋的压力作用下，头盔外壳内、外型面刚性成型的 更具独创性。这是因为头盔外壳的内、外型面上布 模具设计思路是完全可以成功的。实践已充分证明 满着凸台、凹坑、内扣和弓形高等形式的“障碍体”， 采用头盔外壳内、外刚性袋压成型时内、外表面的质 这样一来，便使产品的成型和脱模变得极其困难。 量远优于袋压成型和局部压块的袋压成型，并且不 为了确保头盔外壳的壁厚和重量不超出图纸的要 会产生局部压块不好固定和压块周边聚胶的现象。 求，就必须确保头盔的外壳不能产生气泡、聚胶和缺 1对象零件的资料与形体分析 胶等缺陷；同时为了确保产品能够顺利地脱模，成型 头盔外壳二维图及UG三维图如图1所示。 n A向 饵殓…熏》唾 √，、＼ ／／『厂 ＼ ‘ ’／飞 ’—1榭～岱 ．6：拶：两p＼‘．弓形高”式g／b垦《耻㈣一 ／枭F㈣， 粼 1『＼毋《 够／， A 刈觥谇鹾鹫 。棵梦人 叠囝 。降霍萝鼎占 ∥汹违 ／用砥 I ＼0谰 ～ I逊蟛 拶 图1头盔外壳二维图及UG三维图 1．1对象零件的资料与成型工艺 基础发展的成型法。 头盔外壳的材料为凯夫拉，壁厚为1．5mm。成 1．2对象零件的形体分析 型工艺方法为凯夫拉布以胶液在组合凹模中裱糊 本头盔外壳内、外形十分复杂，其复杂程度远远 后，再放人组合整体凸模并以凸模中的胶袋通入压 超过以前所有的各类型头盔外壳。头盔外壳轮廓为 缩空气后的刚性整体凸模、凹模袋压成型法成型，简 椭圆形，外壳顶部的两侧有着类似绵羊的“犄角”型 称内、外刚性袋压成型法成型，这是在袋压成型法为 面，而外壳的整个型面上就像是“癞哈皮”一样，布 2010年中国工程塑料复合材料技术研讨会论文集 满了“凸台”和“凹坑”，外壳的底部制成“Z”形的空 的“障碍体”，分型面要尽量不从模具凸台和凹坑的 腔。这样便形成了许多的凸台、凹坑、内扣和弓形高 型面通过，分模后的模板和模块拆装应方便。而凸 等形式的“障碍体”，这些各种形式的“障碍体”除了 模分型面应制成斜面，这样