建筑与结构分部工程质量自评报告.docVIP

主体分部工程质量自评报告 各位领导： 首先请允许我代表施工单位向今天到位的各位领导专家表示热烈欢迎，向一直关心、支持帮助我公司的上级主管部门及业主、设计、监理、质监等各方代表致以衷心的感谢！ 我公司承建的xx工程开工至今已顺利完成主体分部工程阶段性施工任务，已具备验收条件，我代表公司向各位汇报工程施工过程及质量情况，请各位领导专家验收。 一、工程概况 Xx工程位于xx路北段，三层框架结构，建筑面积5929.07m2，建筑总高10.95m，建筑使用年限为50年，抗震设防为7度；本工程由xx筹建，xx设计研究院设计，xx公司监理，xx建筑公司承建。 主体结构设计概况：结构层高3.6m，砼强度为C25，填充墙为MU2.5非承重空心砖，砌筑砂浆为M5混合砂浆。 二、工程施工情况 (一)技术管理情况 工程开工前，组织项目部施工人员熟悉图纸,并由技术负责人编制好施工组织设计，报公司总工程师审批，通过后作为施工依据，在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行技术质量交底。各班组长负责在每天作业前向本班工人进行技术质量交底，严格执行技术质量保证措施。项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。 (二)质量保证情况 1、原材料控制 在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关。检查其生产厂家的资质、出场合格证及质检报告等质保资料，核对现场材料的质量、数量是否符合要求；然后在监理工程师现场见证取样的情况下，送往质检站实验实进行复试，只有复试合格后，该批材料方可用于工程上。 进场原材料实验：钢筋17次，合格17次；水泥强度6次，合格6次；水泥安定性12次，合格12次；砖3次，合格3次；砂4次，合格4次；石子4次，合格4次。 2、分项检验批统计 钢筋工程18批，模板工程18批，混凝土工程27批，砌砖工程9批 经监理公司检查验收所有分项工程全部合格。 3、质量保证资料统计 标准养护C25砼试块42组，试压合格42组 同条件养护C25砼试块18组，试压合格18组 M5混合砂浆试块18组，试压合格18组 闪光焊试拉3组，合格3组 双面搭接焊试拉1组，合格1组 电渣压力焊试拉3组，合格3组 后置拉结筋拉拔3组，合格3组 4、见证取样 严格执行见证取样制度，规范各施工方行为。监理单位由总监制定见证人员；施工单位由经过培训合格的取样人员持证上岗。本工程所使用的钢材、水泥、砖、砂、石子等材料均在监理员见证的情况下，从施工现场按规定随机抽取，送往实验室进行复试。只有经试验合格，该 批材料方可用于工程结构；不合格材料不得使用。 三、过程控制情况 1、施工测量： 由技术员严格按照施工定位轴线图和施工图翻样，自检合格后由技术员组织质量员、施工员等进行定位轴线的复核，经复核无误后再报监理工程师复检，并填写施工放线验收记录，复检合格后方可进行下道工序施工。轴线位移和标高引测控制在规定范围内，符合相关规范和设计要求。 2、钢筋工程：严格按照施工图纸及相应的标准规范要求施工。钢筋原材料和机械连接接头经见证取样送实验室复试合格后方可使用。施工过程中，对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等进行严格控制。钢筋绑扎完，由班组自检、项目部复检合格后，报监理单位进行验收，验收合格后签写隐蔽验收记录，再进入下道工序，在砼浇捣过程中，避免踩踏板面筋，由专人负责钢筋修整，加绑马凳筋和支垫砼块，以免钢筋位移。 3、模板工程：模板工程柱、梁、平板均采用了12mm厚胶合板，支撑体系由方木、钢管扣件等组成。支模前，按专项施工方案对模板工程进行技术交底，现场由专职施工员对质量负责检查。模板支撑完成后，首先班组进行自检，再交由技术员组织质量员、施工员等复核，并做好模板安装工程检验批质量验收记录表，及时报监理公司进行复检，合格后方可浇捣砼。 4、砼工程：砼浇筑前由技术员填写“混凝土浇筑申请表”，报监理单位复批，经监理单位同意后按照实验室提供的配合比进行开盘鉴定，开盘鉴定在监理工程师书面签字认可后方可正式进行砼浇捣。 施工过程中，严格控制水灰比和搅拌时间，振捣要均匀密实，特别是梁柱交接处钢筋较密的部位。并严格控制对板面筋的胡乱踩踏，对踩乱的钢筋及时的修整支垫到位，以确保砼构件的施工质量。 砼浇筑成型后，现场根据其气候情况进行养护，养护不得少于7天。 5、砌体工程：在砌筑前1-2天将砖浇水湿润，使其含水率控制在10%-15%以内；严格按实验室提供的配合比控制砌筑砂浆，搅拌时间不少于90S；砌筑力求做到砂浆饱满，薄厚均匀，上下错缝，内外搭砌合理，接槎牢固。以确保砌体工程的施工质量。 四、沉降观测情况：在±0.00以上工程的施工中，每施工一层进行一次沉降观测，我项目部及时进行了沉降观测点的布点及埋设工作，并进行了沉降观