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KY项目PMC运作分享 ——2011年7月18日欧博公司内部咨询师会议 一、企业简介 KY公司是一家专业制造射灯及LED灯的企业。 二、项目实施进程 1．欧博管理咨询项目进驻日期：2011年5月25日 2．誓师大会日期：2011年6月17日 3．项目运作时间：53天 PMC运作思路剖析： 从订单评审到进行交期分解，然后形成主计划；由装配周计划来拉动前工序的生产计划，再进行一个试装的日计划，试装以后再冷冻日计划；根据周物料需求计划进行周物料排查和仓库实物备料，对物料备料报欠再召开物料对单会。 ? PMC运作思路 三、PMC运作模式 1．规范订单评审动作，推行《订单交期分解表》；把重要的时间节点进行前期的确认； 2．PMC每周一做成下周装配车间的《装配周生产计划》； 3．PMC根据《装配周生产计划》做成电子车间的《电子周生产计划》； 4．周二采购根据PMC的《周生产计划》进行排查确认，并形成《采购周计划》； 5．周三PMC根据采购回复情况与生产部评审定稿《周生产计划》； 6．业务部周四评审PMC定稿的《周生产计划》并形成《周出货计划》； 7．业务部每周一.三.五到厂区与PMC进行“出货对单会议”； 8．仓库根据定稿《周生产计划》提前三天进行实物备料报欠；并将欠料登记在《套料欠料表》上，当天下班前把计划交PMC部； 9．PMC部确认《套料欠料表》并于次日9：00将反馈给采购部； 10．采购部在当日下午14:00前将欠料情况回复PMC部，并根据欠料状况形成《采购日计划》； 11．每天下午的15:00 PMC与仓库、采购、IQC召开“物料对单会”，对异常物料下达任务的安排；包括仓库什么时候收货，采购什么时候来料，IQC几小时内检查完毕等。并形成会议决议； 12．PMC部根据《周生产计划》及“出货对单会”、“物料对单会”的结果做出次日的《试装日计划》； 13．生产部根据《试装日计划》进行领料试装，并将领料异常及试装异常在当日15：00前反馈PMC部进行调整； 14．PMC部根据试装结果与生产部共同做出次日《冷冻日计划》； 15．根据备料及生产异常分析,形成系列攻关： （1）五金车间《五金车间产能提升攻关方案》； （2）采购部《采购准交率提升攻关方案》； （3）技术部《技术资料错漏次数降低攻关方案》； （4）业务部《客户产品档案分析攻关方案》，此攻关为防止业务部客户资料出错； （5）压铸车间《压铸车间产能提升攻关方案》； （6）仓库《仓库物料档案攻关方案》； （7）电子车间《电子车间工艺改善攻关方案》； （8）采购部《采购准交率攻关方案第二期》，针对采购准交率的攻关方案； 16．攻关奖励。由总经理直接颁发奖金。 17．数据变化 1.压铸产能：截止至管理变革7月份第一周压铸产能比原产能提升43.14%； 2.压铸后加工产能：截止至管理变革7月第一周压铸后加工产能比原产能提升31.18%； 3.装配车间异常工时由6月周平均值509小时下降到7月周平均148小时，下降了70.92%； 4.人均小时工资提升11.93%。 四、变革感悟 1．抓住要害，紧抓不放； 2．发现问题，解决问题； 五、点评 该项目的运作特点是：通过PMC的运作，以及日计划、备料制、日协调等等动作的实施，将车间的产能瓶颈、物料的采购瓶颈、技术资料的错误问题都暴露 了出来。然后，我们集中力量对这三个问题实施了攻关，使得PMC真正有效的运作起来，使得日计划、备料制、日协调等动作真正发挥作用，最终提升了生产业 绩。 这是一个PMC实施效果和实施条件互动的案例：其实，最初实施PMC的运作条件是不具备的，因为瓶颈问题很多。但只有通过PMC的日计划等动作的运 作，才能暴露问题，实施攻关，而实施攻关才能确保PMC运作的条件逐渐具备。这种良性互动是PMC建立的有效方式，也是欧博特色。