管输天然气计量输差的成因及控制措施探讨.pdfVIP

管输天然气计量输差的成因及控制措施探讨 李保存 中国石化天然气榆济管道分公司 摘要：本文结合天然气管输计量现状，对天然气管道输送企业在日常运行过程中出现的计量输差问题，从技术角度进行了 探讨。全文一方面通过计量流程配置、气体组分分析、系统泄露等五个方面对输差产生的原因进行了分析，并对部分原因对计 量输差的影响进行了量化分析；另一方面结合输差的成因，从技术措施和输差管理两个方面提出了解决榆差问题的措施和建议。 本文所探讨的问题不适用于城市输配气管网。 关键词：天然气管道输送计量输差成因 随着天然气工业的蓬勃发展，天然气在我国能源消耗中所占比例日益增加。作为天然气集输企业计量工作是决定企业效益 的关键因素之一，但目前我国天然气计量处于发展阶段，配套技术并不成熟，特别是对产生计量输差的成因掌握不清，笔者结 合实际工作的经验，对此领域进行了初步研究，以供探讨。 一、天然气管输计量现状 天然气管输企业一般直接面对用户，管网布置呈网状分布，存在面广、点多的特点，受建设投资因素制约，多采用气源—— 用户的计量模式，即仅在收气和销气两个口安装贸易计量设施，缺乏内部计量对比流程。同时受输气量、资金等因素制约，采 用的计量仪表型号也多种多样，难以形成统一的计量系统。由此带来诸多的计量问题，给天然气管道输送造成输差。 口接褂鼬。敞垤站一靛雠 圈l某省天然气管网计量站点毒主示意毯 二、管输计量输差成因分析 (一)计量设施配置不匹配造成输差 作为天然气计量主要仪表一流量计，目前最大精度等级可达到0．5级，如超声波流量计，但由于此类流量计投资大、检 定维护困难，因此仅在主干线的重点计量站点使用。而作为面向中小用户的流量计一般配置1．0级、1．5级的孔板流量计、漩涡 流量计等，若按照最不利运行考虑，即接、销气站处于反先最大误差，则可造成±2％、甚至±3％的输差，但此部分输差属可 控输差，即可通过定期检定尽量将输差控制在标准允许范围内。 若某段管网存在对比计量流程配置不足状况，当流量计出现超差运行时，只能从整个管网分析对象进行输差分析，可用下 式表示： (1) V差=(V销l+V硝2+……+V鹕。)——(V接1+V接2+……+V接m) 式中： v。一一千恒输差，Nm3 V。…一销售气量，Nm3 v。…一接收气量，Nm3 这样输差产生的地点的判断有rn+n种可能性，随着m+n数值的增大，输差产生原因不确定性也随之增大，分析出输差原因 速度也随之减缓，造成输差累计量不断增大，给管输企业带来直接经济损失。以某省天然气管网为例，因一台流量计出现运行 经济损失巨大。 由此我们可以说，内部计量流程配备不足是造成管输计量输差的一个重要原因。 (二)气体组分录入不及时造成输差 目前孔板流量计被广泛采用，气体组分直接参与气量计量计算，对于气源相对稳定的管网，气体组分变化不大，对计量输 差影响不大。但实际生产中，管网进入的往往多气源或组分多变，若不及时对气质组分进行测定并对计算以参数进行修改，则 可影响相对密度计算，进而引起计量输差。对于天然气组分对孔板流量计的影响，可用下式表示： Q芘 (2) 式中：Qn——标准参比条件下的体积流量，Nm3，s z——天然气压缩因子 Gr一天然气相对密度 O．035 、、 O．03 一O．02 0．0l一0．005O 03 O．015 0．025 O．035 图2不同密度下密度误差与输差率关系图 以天然气相对密度O．6为例，若因组分分析不及时造成密度偏差O．05可引起输差±3．92％。 (三)系统出现泄漏引起输差