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包装材料知识.ppt
* * 包装材料之 植绒布、瓦楞纸箱 采购部培训教材 植绒及绒布的定义 包装材料 ?植绒及绒布的定义 将纤维粉末(由制品纤维通过磨碎或切断得到的短纤维,长度一般为0.03~0.5厘米)通过一定的方法,垂直固定于涂有胶粘剂的物体或基材上(如塑料、木材、橡胶、皮革、纸张、布匹等),这种将短纤维固定的方法称为植绒 。 那么,将短纤维通过一定的方法固定在布上就形成了绒布。 植绒布图片(略……) 植绒和绒布的分类 包装材料 ?植绒和绒布的分类 一、植绒分类: 1、按色分 :单色植绒、多少植绒。 2、按物体分:平面植绒、立体植绒。 3、按绒毛方向:单向植绒、双向植绒。 二、绒布分类: 1、按绒毛长短分:长毛绒、短毛绒。 2、按绒毛形状分:珠粒绒、平面绒。 3、按绒毛材质分:粘胶绒、尼龙绒、腈纶绒、人棉绒等。 植绒的原理及演变 包装材料 ?植绒的原理及演变 工业上采用的主要有机械、静电二种,目前以静电植绒为主。 机械植绒就是在预先涂刷静电植绒胶的基材安放机械拍打机上,在基材的上方装有绒毛加料器,绒毛依靠自身的重力从加料器中加到已涂胶的基材表面上,拍打机的拍打杆在四面拉紧的拍打机的毯子下面转动,由此带动基材做上下的振动。这种振动有利于绒毛的固定(植入),并使之做更直立的定向排列。 静电植绒是棒状的短纤维绒毛在电场中的一个电极上由于静电效应得到一个电荷后,会移动到相对应的极上,由于偶极特性,绒毛会按照电力线的方向排列成行,并且垂直于相对应的基材表面,借助于胶粘剂而粘接并固定。静电植绒工艺,起源于中世纪,雏形是从1926年在Behr-Manning公司制造砂纸时,为了使磨粒的尖端向上以提高磨擦的研磨效果的试验中发现了电沉积栽植的作用,进而一步一步地发展演变而成为今天的静电植绒。1929年,由法国人雷纲.拉欧苏瓦在英国提出了制造天鹅绒类制品的专利。在上个世纪三十年代在德国出现静电植绒技术,到了六十年代取得了突破性的进展。在七十年代中期,一度停滞不前,但伴随着植绒技术向衣着面料应用方向开拓时,植绒工业又有了新的突破。 植绒的工艺过程 包装材料 ?植绒工艺过程 根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒方式 , 一般分为三种: 1 植绒机流水线式植绒:该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮 绒清除一次样全自动完成,如:植绒布、革、纸、无纺布、 PVC 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。 2 箱式植绒:按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱,将绒毛放置在箱中,接通电源,这样植绒箱内形成了一个高压电场,被植绒产品从植绒箱一端送入箱内,经三到五秒的时间,植绒完毕后从箱体另一端移出,烘干或晾干即为成品。 3 喷头式植绒:接上电源,通过植绒机产生的数万伏的高压静电,输出到工喷头内,喷头中的绒毛带上负电荷,然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂,移动喷头靠近被植绒物体,绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面,呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上 静电植绒流程 包装材料 ?静电植绒流程 底布 植绒机 烘干道 除绒 纤维 静电 绒毛 绒布 胶水 染毛 低电 复合 定型 切毛 焙干 静电植绒设备图片(略……) 绒毛材料简析 包装材料 ?绒毛材料简析 绒毛按化学成份分有尼龙绒、粘胶绒、晴伦绒、棉绒等。绒毛的型号为D×mm. D(旦尼)指的是毛的直径,mm 为长度单位。如1.5D×0.6mm,指的是1.5D粗,0.6mm长。目前的植绒市场普遍使用0.6MM沾胶毛 。短毛绒为:?长毛绒为:?粘胶纤维是由木材为原料经一定的化学加工制造而成,其中纤维的结晶区为30~40%,而聚合度在250~500左右。由于粘胶纤维的结晶区较高,所以染料不易渗透,一般染黑色时较难得到良好的乌黑度,必须用特殊的染料和染色方法。同时又由于其聚合度较低,故纤维强度远不及锦纶。一般适合粘胶纤维的染料有直接、活性、硫化等,纳夫妥也行,但少用。粘胶在高温下不软化,不熔融,在260~300℃时开始变色。锦纶纤维是有机二酸和二胺氨基酸或丙酰胺为原料通过酰胺键连接起来的高分子材料,锦纶纤维的弹性好、强度高、耐磨、耐用,是一种热塑性纤维,常用的有锦纶6、锦纶66。锦纶纤维具有良好的弹性和光泽,但锦纶66在150℃时会发黄,在230℃发粘软化,250℃时熔融;而锦纶6则在180℃软化,215℃熔融。所以在染毛、植绒以及印花过程中都要先弄清是何种纤维,才能根据其性能来正确选择染料和工艺,不致在加工过程中造成不必要的损失。 绒毛染色简析 包装材料
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