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设备结构
设备功能概要:
1.1.1.本设备主要用于平面料件的检测，如零部件有无缺失检测、线序检测、缺陷检测等；
1.1.2.本设备有3种类型光源，用于不同产品检测时选择；
1.1.3.料件检测靠定位档条放置，手工启动检测；
1.1.4应用场合如，线序检测，PCB板上零件是否有缺失，显示器背板上的海棉贴块是否有漏贴，检测外包装是否有漏打印等；
设备外观：
设备功能说明：
1.3.1：光源开关，红色按钮光源通电，蓝色按钮开启对应光源；
1.3.2：检测料件放置，料件靠左、上放置，推到位；
1.3.3：按检测启动开关检测；
注意：检测启动开关不通连续按，每次按后需等待当次检测结束后才能继续按，否则容易因为数据传送忙而出错；发现出错情况，请重启程序或电脑；
程序结构
程序概要功能:
2.1.1.软件是对料件上的某些区域中是否存在该零配件进行检测；
2.1.2.料件上需检测的零配部件数量可自行设置，最多可设置30个；
2.1.3.料件检测过程中放置位置及放置角度（按预设值）允许有偏差；
2.1.4.应用场合如，排线线序检测，PCB板上零件是否有缺失，显示器背板上的海棉贴块是否有漏贴，检测外包装是否有漏打印等；
程序界面：
界面功能说明：
1.2.1.检测区域：为相机拍摄的实际影像大小显示区域，也用来标定检测点；
1.2.2. 缩略检测区域：将检测区域的实际影像进行缩小，使得能在很小范围内看全图，方便操作；
1.2.3.常用参数设置区：标准图像标定、加载已有机种和设定旋转角度相似度；
1.2.4.检测框列表：对料件上的需要进行检测的零配件进行大小、位置，色块（通过该区域是否有类似的该种颜色来判断有无该零部件）进行设置；
1.2.5.检测结果记录区：每次检测结果存储以记录形式，以条码号或料件序号、OK\NG结果和不良项为数据记录内容，可导出Excel文件；
操作流程：
3.1.设备操作：
3.1.1设备光源打开：按“光源、相机开关”---按红色的“光源开关”---光源选择“CWF”光源；
注意：按“光源、相机开关”时相机也同时打开了；
3.1.2调节焦距：旋动焦距调节圈，可调整可视视野范围，料件清晰度；
3.2.相机操作：
3.2.1过程原理：
3.2.2打开电脑主机，启动相机控制程序；
鼠标双击EOS Utility，打开相机控制程序，选择“相机设定/遥控拍摄”，如右角图像；
注：主机先启动状态下，按“检测启动开关”可使EOS Utility自动启动；
开机顺序：开灯光—--开EOS Utility程序-----开检测程序；
3.3.软件设置：
3.3.1. 检测料件放置在检测区，通过按“检测启动开关”，对料件影像进行抓取；
3.3.2.程序分为两个状态，“修改参数”的设置状态和正常运行状态；默认为正常运行状态；按下“修改参数”按钮，则程序进入配置和修改检测料件状态；
3.3.3．第一步，按“修改参数”按钮，进入参数修改状态；通过按“检测启动开关”，拍摄一张；
3.3.4．第二步，.按“标准料件标定”按钮进入标准料件标定界面；
3.3.4.1按鼠标右键，在弹出框中选择“标定料件”，出现一蓝色框后，调整蓝色框的大小，选定做为定位标志的标准图片；
3.3.4.2按“保存标定料件”钮，保存标准图片；
3.3.4.3标准图片选择是为了在所检测料件上找一个标志性的定位标志，纠正料件错位；
3.3.5第三步， 设置料件上需检测的零部件；在右上角的检测图片区域按鼠标右键“新增检测框”，新建一个零部件检测框，调整大小及位置；按“确定检测框”，同时检测框列表增加一条对应的记录；重复这一过程建立所需要检测的部件；
在检测框列表中选中一条记录，鼠标双击该记录，则中心点移动到对应的零部件上，在零部件框上，将鼠标移至要标定的颜色点，再按“空格”键，则自动以红色标出需检测的零部件；当发现标定不正确，按“重载图片”，重新标定；
说明：检测以颜色差来判断是否存在该料件，颜色反差越大，越容易判断；“容差%”是指在这个标准色块值上颜色上下浮动的单色亮度，对于黑的颜色该参数需调大，白的亮的，该参数需调小；“预设值”为鼠标右键时的第一次标定值，测试中需将预设值调小一点，约为80%的值；
实际测试过程中通过实际值是否大于预设值来判断是否存在该零部件；
注：新增时“红色框”为标定框-----可拖动、可变大小；确定时“蓝色框”为色块标定框-----标定色块值；标定时红色框需移走；
3.3.6.第四步，完成保存设置，进入自动检测状态；
3.4.检测过程：
3.4.1. 取出一块需要检测的料件，使用扫描枪扫描条码信息；
3.4.2. 将该块料件放置检测箱内，左、上推到位；
3.4.3. 按“检测启动开关”进行检测；
3.4.4.软件系统跟据设置，判断料件为O
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