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洁净区维修作业的监控制度.doc
洁净区维修作业的监控制度
1.目的
规范进出洁净区的外来维修人员的管理,加强对洁净区内维修作业的监控,防止对洁净区造成污染,避免影响产品的质量和产生危害物。
2.范围
2.1 各相关车间:104车间、105车间、201车间、204车间、205车间、208车间
2.2 本公司维修人员
2.3 其他外来维修人员
3.职责
各相关车间负责对洁净区内维修作业全过程的监控与管理。
进入洁净区的维修人员自觉遵守GMP的相关规定,积极配合车间管理。
4.内容
4.1维修人员及物资的进出登记
4.1.1各相关车间应加强对进出洁净区的外公司人员、维修人员的教育、管理、监督。维修人员进出洁净区应遵守各相关车间的有关规定,积极配合车间管理,并遵守GMP的相关规定。
4.1.2 所有需进入洁净区的外来人员必须签名登记,经车间同意后方可进入洁净区。
4.1.3 对需带入洁净区的所有工器具、备用零配件,应由维修人员与车间相关人员共同进行点数、登记,并由车间设备员/安全员签名确认后方可带入洁净区。凡未登记的物品一律不得带入洁净区。
4.1.4 大件、笨重物品确需从检修门进入洁净区的,必须经车间主任同意,由车间派人至检修门检查、登记,而且采取必要的防护措施后方可进入,并在记录中注明。检修人员不得擅自打开检修门。
4.1.5 维修作业结束后,对所有带出洁净区的工器具、多余的零配件及检修废品,应由维修人员和车间设备员/安全员共同点数,核对无误后,经车间确认、签名后方可离开现场。应确保:零配件的使用量+多余带出的数量=进入前的登记量,而且使用量应与带出的检修废品相符合。
4.1.6 其他外来维修人员的管理由相应部门(车间)负责管理。
4.2 维修人员的更衣及工具的清洁
4.2.1 各相关车间应监督进入洁净区的外来人员的更衣,符合要求后才放行。维修人员应积极配合。
4.2.2进入104车间、204车间、208车间、205车间洁净区时,维修人员应从规定的通道进入。进入洁净区前从车间领取一次性工作帽和一次性鞋套,按要求戴好帽子、套好鞋套,穿戴由车间提供的蓝色连体维修工作服,应不得露出头发,必要时由车间提供蓝色风帽。
4.2.3 进入105车间、201车间菌种室时,①维修人员应按车间的《更衣标准操作规程》或相关要求,根据洁净级别(一般生产区、三十万洁净区、十万级洁净区、一万级/局部一百级洁净区)进行更衣;②维修工具按车间相应的《物品进入洁净区清洁规程》或相关要求进行清洁后,方可进入,其中一万级洁净区(局部100级)内的维修应使用洁净区内的已消毒灭菌的维修工具。
4.2.4工作服的所属车间对蓝色连体工作服须视同白色洁净服管理,进行编号、单独清洗,并做好记录。
4.3 维修作业的过程监控
4.3.1 维修作业前,应由车间负责采取必要的防护措施,以避免维修作业对产品生产、产品质量产生污染。
4.3.2 维修作业时,应由车间派人进行过程监控,以了解维修作业可能影响产品质量的因素,防止异物污染物料。
4.4 维修作业后的清洁
4.4.1 在维修作业中产生的检修废品,应由维修人员负责及时带出洁净区,不得留在现场。
4.4.2 对作业过的厂房、设备、容器、管道,由各相关车间相关人员负责及时进行清洁,并完成相应的清洁记录,清洁情况经带班检查合格后才可使用,车间质监员做好监督检查工作。
4.4.3 1万级(局部100级)洁净区维修后,下次生产前应予以清洁和消毒灭菌。
4.5 记录的保存
4.5.1 各相关车间相应的记录应保存五年,包括进出人员及维修物资的登记记录、清洁记录。
4.5.2 相应记录应按要求,保持其真实性、严肃性。
4.6 凡未按本制度执行的,一经发现,将扣相应车间的现场质量考核分。
(考虑起重工)
洁净区维修作业的监控制度 JSSPG831402 第1次修改 共3页
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