科技进步类：轻质自保温非承重墙墙板围护结构成套技术.doc

科技进步类：轻质自保温非承重墙墙板围护结构成套技术 项目名称 轻质自保温非承重墙墙板围护结构成套技术 项目简介 “轻质自保温非承重墙墙板围护结构成套技术”是由十七冶科技工程公司、十七冶集团公司和安徽工业大学联合完成的住宅产业化项目，本项目以建筑节能、抗震和资源综合利用技术为目标，以绿色高效节能建筑新材料的研发和推广为重点，以高性能混凝土工程技术研究中心为依托，以关键技术创新和实用技术集成为核心，以安徽省 “十二五”规划为指导，解决建筑新型墙材的研发、设计、生产和安装等关键技术问题，尤其是解决满足装配式建筑抗震、节能需要的自保温非承重墙墙板的加工、施工中原理运用、核心工艺、技术和系列节能产品的开发，旨在：1）提升住宅产业化抗震建筑中PC部件加工和SI建筑构造中关键技术；2） 通过污泥陶粒轻集料加工、输送、使用中的无害化、低成本化的资源化处理处置，解决水处理过程中污泥二次污染问题。过去五年内对以下关键技术进行了研究：1）污泥陶粒烧结过程的重金属固定；2）轻质墙板保温填料的热学与力学性能表征（保温芯料研究）；3）污泥陶粒（次）轻混凝土材料制备与性能研究；4 ）原位发泡污泥陶粒混凝土技术；5）轻质墙板的制备与性能。研究中发现利用高污泥含量配料的污泥陶粒坯体在1100℃左右烧结后，堆积密度为780kg/m3,筒压强度达到了6.7MPa，重金属溶出率远小于相应国家标准下限要求值，可以配制C30~C50标号的次轻混凝土，并且显著降低了陶粒轻集料的能耗和加工成本。研究中通过对墙板材料部件的重量减轻、强度和韧性的提高、导热系数的降低、隔音和抗渗性能的提高，来提高PCSI建筑的节能、绿色指标，降低运输成本和建造成本，并系统研究了轻集料混凝土的组成与性能的关系，次轻混凝土中强质比与组成和制备工艺条件的关系，制备出了用于分户和隔墙、围护墙的组装式轻质墙板及高性能自保温连接砂浆，其中单一组成层90mm厚墙板的抗压强度为4.3MPa, 导热系数为0.0985 W/(m·k)，容重为690kg/m3，三明治式结构的墙板容重为840 kg/m3，面层的抗压强度为24 MPa，并按照轻质墙板的施工工法建造出了自保温墙板为填充体的SI示范建筑，具有明显的隔热、隔音、抗震效果。 本项目开发的装配式建筑用墙材新产品有：自保温轻质隔墙板、分户墙板、非承重型外围护墙板及配套的自保温高强干混粘结砂浆，申请了10项发明和实用新型专利并获得授权（其中发明7项，实用新型3项），同时还制定出了上述墙板的施工工法，形成了具有自主知识产权的轻质墙板产品加工与施工技术。 目前本项目已经建成年产30万平米轻质墙板试生产线，产品已经取得新型墙材生产的资制证书，所加工出轻质墙板产品已于2012年5月份在17集团公司样板房、马鞍山市当涂县五星佳苑安置房、及银塘组团公租房等住宅产业化项目中应用，到2014年的轻质自保温墙板销售额三年内累计突破6000万元，在住宅产业化示范项目中推广应用取得了显著的经济和社会效益。 主要完成单位及创新推广贡献 主要完成单位 创新及推广贡献 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 项目第一完成单位。全面负责本项目的申报、研究、组织实施、推广应用等工作。主要贡献如下： 提出项目的总体思路，确定项目的总体方案，制定项目的技术研究路线，研发了中空轻质陶粒的制备技术和矿料级配快速调试技术； 负责产品的轻质、高强、防水、保温、隔音等综合性能研究，对产品的应用情况监督并总结； 完成了轻质墙板产品的生产工艺与安装技术的研究，研制了轻质墙板的运输吊车； 完成了自保温高强干混粘结砂浆的制备技术研究，开发了一条自保温粘结砂浆的简易生产线； 本项目的各项研发技术数据汇总，对关键技术的资料编辑，负责专利申报，国际查新等。 安徽工业大学 项目第二完成单位。主要负责产品开发的理论研究与优化，主要贡献如下： 负责本项目产品的关键技术支持，对关键技术问题进行理论分析和试验研究，为产品的研制与应用提供了重要的理论支撑； 开发了轻质泡沫混凝土的制备技术，研制了“一种轻质复合墙板的制备方法”和“一种泡沫混凝土及其制备方法”2项专利技术； 协助完成中空轻质陶粒的开发和应用； 参与自保温高强干混粘结砂浆的制备技术研究，协助自保温粘结砂浆简易生产线的建设；协助完成自保温轻质墙板的的产业化和推广应用。 推广应用情况 本项目轻质墙板产品已于2012年1月份开始建厂，3月份年产30万平米中试生产线建成投产，5月份在公司样板房中开始应用，6月份在马鞍山市当涂县五星佳苑安置房二期49#、50#住宅产业化项目中正式应用，在这些项目中轻质自保温墙板销售量为4.7万平方米，销售额为564万元。 2013年马鞍山市当涂县五星佳苑安置房二期51#、52#和53#楼以及马鞍山市金福二期安置房1#、2#、3#楼住宅产业化项