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穀倉作業安全指導要點 一、為指導穀倉業者維護穀倉作業安全，防止職業災害，特訂定「穀倉作業安全衛生指 導要點」（以下簡稱本要點） 二、本要點適用於有關穀物處理之穀倉、飼料廠、碾米廠、麵粉廠、粉粒工廠、乾玉米 粉廠，以及黃豆壓片等作業。 三、本要點使用名詞定義如下： （一）穀倉：謂從事大宗農產品如玉米、小麥、大麥、燕麥、高梁、稻米、黃豆與 　　　向日葵子等之接收、處理、儲存與裝運之設備。 （二）室內斗升機：謂其底部及其突出地面部份百分之二十均位於室內之斗升機。 但僅鐵道卸料口或卡車卸料口等部份在室內，而其餘部份均在室外者，不在 此限。 （三）堵塞：謂物料堵塞於斗升機底部，導致物料輸送與斗升機運送停止之現象。 （四）外洩穀塵：謂粒徑在四０篩目（四二五微米）以下，從穀倉作業系統中逸出 之可燃性穀物粉塵。 （五）熱作：謂使用電焊或氣焊以熔接、切割或類似火焰作業之工作。 （六）陣起動：謂連續以起動與關閉驅動馬達所產生的振動，以清除斗升機底部堵 塞之行為。 （七）防滑套：謂為增加滑輪與皮帶間之摩擦係數於驅動滑輪上加套之謂。 四、室內斗升機之設置與作業依下列規定： （一）斗升機不得以陣起動清除堵塞。 （二）皮帶與防滑套應為易導電者，皮帶之表面電阻不得大於三百個百萬歐姆（３ ００ＭΩ）。 （三）斗升機頂部應設檢視孔，以利斗升機頂部滑輪、防滑套、皮帶與排放孔之檢 查。 （四）斗升機底部應設適當檢視孔，以利底部之清理與底部滑輪與皮帶之檢查。 （五）軸承儘可能設於斗升機殼外。軸承部份或全部設於斗升機殼內者應設置能監 測軸承狀況之振動監測器，溫度監測器或其他方法。 （六）偵測斗升機運轉狀況之設備於斗升機皮帶速率減低百分之二十時，應立刻發 出警報，俾能適當處理。 （七）設置斗升機皮帶移動監測器，當皮帶不在其正常位置時能提供勞工警告，或 　　　　　 提供皮帶保持定位之設備，皮帶發生位移時能適時調整之。 （八）穀倉容量在三萬六千立方公尺（一百萬蒲式耳）以下之穀倉，有日常目視檢 查斗升機運轉與皮帶軌道之設施者不適用（六）（七）之規定。 （九）左列情況不適用（五）（六）（七）規定： １．斗升機有火災爆炸抑制系統，至少足以保護其頂部及底部者。 ２．斗升機設有氣壓或其他粉塵控制系統或其他方法能使作業時斗升機內粉 塵之濃度低於其爆炸下限百分之二十五者。 五、穀物流程處理設備（粉碎機、研磨機與細碎機）應裝置能將可能產生火花之鐵金屬 或石頭等自輸入穀物中取出之設備。 六、直接加熱之穀物乾燥器依下列之規定： （一）儘可能設於穀倉外。 （二）設於穀倉內者應有火災與爆炸系統之防護。 （三）設於穀倉內而與其他設備隔離者，至少應有一小時防火時效之建築。 （四）設置自動控制設備，於能源故障、燃燒困難或空氣排放管風扇受阻時能切斷 燃料供應，乾燥部份排氣管之溫度過份升高時應立即停止穀物之輸入。 （五）乾燥氣以液化石油氣為燃料者，其蒸發器應設於距乾燥器至少三公尺處，氣 體管線應有防止機械損傷之保護措施。 七、卡車或鐵道卸料口應設網目護蓋之，網目格最大不得大於六公分。 八、穀倉之濾布吸塵器依下列規定設置： （一）已設氣壓集塵系統之濾布集塵器，均應設置能顯示布袋表面壓力降低之監測 設備。 （二）新設之濾布集塵器應依下列規定： １．儘可能設於設備外。 ２．設於設備內者應以抑爆系統保護之。 ３．設於設備內者應以至少一小時防火時效之建築物隔離之，並與外牆為鄰 向外吹洩。 九、雇主應依下列規定確保廠房整潔： （一）為使廠房內外洩與沈積之粉塵置於控制之下，應有廠房整潔計劃，規定適當 的清除方法與清掃頻率，使建築物的突出物、樓地板面、設備或其他暴露表 面上無粉塵積存。但卸料口與裝車場在穀倉設備外者或其一面或兩面開放者 得不列入廠房整潔計劃中。 （二）廠房整潔計畫將下列場所列為優先清理地區，　如其粉塵積存超過０．三公