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提升机搭拆方案
一、工程概况：
新湖·香格里拉（一期）Ⅰ标段工程，由中美合资华盛国际建筑设计工程咨询有限公司设计。建设单位是浙江新湖集团股份有限公司。该工程19幢（建筑面积9200m2），其中A型15幢，每幢505平方米；B型4幢，每幢405平方米。本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构，批准文号为余计建（2002）278号，四类民用建筑乙类投资工程。
二、提升机位置的确定及基础处理：
根据工程施工需要，提升机搭设位置见平面图，按厂家提供的图纸浇注砼基础，基板面积土层压实后的承载力不小于100kpa，混凝土底板的强度等级为C20；离墙距约4米，应加强附墙杆的加固。基础强度经公司中心试验室测定并出具专项测试报告备案。
提升机基本技术性能
SSE80货用施工升降机，最大安装高度（小于设计最高架设高度60m）；提升速度：20m/min；额定载重荷载800kg；吊篮尺寸：4×1.5×2.1总功率11kw，标准节尺寸：2.8×0.65×0.65m。
三、货用施工升降机的平面布置图及立面图：
四、安装、拆卸和调试：
（一）有关安装说明和基本安全规则
当提升机处于安装和拆卸工况时，参与此项工作的人员必须经过有关长降机方面的技术培训，详细阅读并理解说明书内容（有条件时可观看本升降机安装过程各细节的录像带）。对本机的各部分性能原理有足够的认识并严格遵守基本安全规则。
施工提升机安装质量的好坏直接影响到今后该机的使用性能。因此在本机的装、拆过程中应仔细谨慎。
基本安全规则：
1.1在安装（或拆卸）过程中必须有统一的指挥，有专人负责。
1.2安装拆卸人员作业前必须接受安全防护教育，戴好安全帽，系好安全带，不穿防滑鞋。
1.3装拆场地配置醒目警示标志，非有关人员不得进入。
1.4当风速超过10米／秒和雨雪等天气，不宜进行装拆作业。
1.5安装前应对各主要部件作全面检查、分类。
1.6不和高空抛物，防荡高空坠物。
（二）施工提升机安装的一般程序与方法
2.1将底座安装在基础上微作紧固，待调整好水平后将螺栓紧固。
2.2在定好动力传送方向后，将滑升平台平稳地搁放在底座上，并保留离地面的空距以便于标准节螺栓的固定工作。
2.3在平台两个方孔中入入标准底节，动力方向为带地滑轮座，在经校准其中心距和垂直度的要求后用M16螺栓带弹垫紧固。
2.4在平台上中央位置安装好小把杆和围护栏栅及门。
2.5标准节顶端面放置三角提升架并挂上0.5t手拉葫芦各1只，其吊钩与平台吊环相连接，准备滑升平台的起升工作。
2.6松开平台标准节中心调整螺栓，两端平稳地各站立操作人员，并同步和平稳地拉动葫芦链条，将平台提升至两标准节顶部。然后在平台底部的标准节横缀管上放入搁置挡条各2支，再卸松葫芦拿掉三角提升架。
2.7利用小把杆上的手动起升机构和吊具分次提升随后的标准节（吊前应确定好标准节的上下方向面），将其固紧在底节上端，然后按前条步序将平台升至二节顶端。
2.8随后在两柱中央放入吊篮底盘，组装好两旁侧榀和顶部及导向滚轮8只（吊篮进出料口门暂不装配）。
2.9调整好两标准节中心距后用十字钢管轧头安装固定好底层围护安全栏栅，并在两柱和栏栅间用作落地的四道大斜角支撑固定，其腰部配加小支撑管紧固。
2.10按前工序起吊及安装好三节标准节，并将平台升至顶部。
2.11安装好起重钢丝绳，试运行吊篮的上下工作，并装好防坠器。
2.12利用吊篮作标准节向上送货工作，在距平台下部署3m处停止，操作人员利用小把杆手动起升机构将标准节吊出吊篮，然后安装在两端节顶上（应注意进袋后即行关闭锁定栅门）。
2.13吊篮下降落地后必须再放松主钢丝绳4－5m，才能再按前程序提升滑升平台至标准节顶部就位。
2.14吊篮升地面约1m停止，安装好出料口门和联动停层装置。
2.15在吊篮落地后安装好其进料口自动门。
2.16在标准节的进料口左右方向架设已装配小滑轮的管件三角支撑杆各1支，通过Ф6钢丝绳和二组小滑轮，安装调试好围护进料口安全门，达到自动工作。
2.17按前工作程序升高标准节，并间隔6－9m作附墙支撑工作。
2.18每个楼层的进料口过道可利用钢管在标准节横缀管上用钢管轧头紧固，另一头即在墙体内外用钢管轧头加横管牵结。
2.19按以上起升工作的程序循环，将架体安装至所需的高度，最后滑升平台应略升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力，在调整好两柱中心距离后接着固定好M20调节螺栓。
2.20吊篮作上下试运行，对于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整。
2.21按楼层进料平台的实际需要，装好停靠装置，搁置用短钢管。
2.22自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。
（三）交付使用的检测项目、方法和要求
1、外观质量检查
目测各焊接处是否良好，发现裂纹、脱焊等应消除，油漆应
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