铝镁锌(AMZ)牺牲型防腐涂料地研究.pdfVIP

No。02303 Paper 铝镁锌(AMZ)牺牲型防腐涂料的研究 高顺利颜丹平韩颐军 庞然万平玉孙丽娜杨晓波康乐刘小光 0001¨ 00029) 北京燃气集团输配分公司，北京l 【北京化工大学理学院，北京l 摘要针对铝镁合会涂料中的活性颜料卉：盐水中可能由于活性过强出现过保护和铝锌合金颜料保护l乜位 还不够负的情况．．牟：史鞋汁研制“j采用铝锌镁(AMZ)台金作为颜料的牺牲型涂料。采用常规测试，盐水浸泡．电位 倚测和交流阻抗等技术对涂仃该涂膜的碳钢试片进行了研究。结果表I；|j，新型铝镁锌牺牲型涂料具有优嶷的舫腐蚀性 能。 关键词牺牲掣涂列铅铁锌台会颜料交流阻抗 1．前言 重防腐涂料以厚膜长效和适用于严酷的腐蚀环境为基本特征。按其对基体金属的防护机理，可分为隔 离型涂料，缓蚀型涂料和牺牲型涂料三大类。其中牺牲型涂料是以含有大量的能使涂层下面的基体金属得 到阴极保护的活性材料为基本特征。它由牺牲型的金属颜料、树脂和填料与溶剂调配而成，富锌涂料是目 前国内外已经工业化生产与应用的牺牲型涂料仅有的品种，因此富锌涂料作为重防腐底漆一直被人们广泛 使用。然而，由于其颜料的不均匀性以及颜料与树脂界面不能够紧密结合，致使富锌涂料在使用中容易出 现鼓泡、脆裂等早期失效现象，使得其防护性能的进一步提高受到制约…。 众所周知，铝是一种比锌更为活泼的金属，且铝颜料与环氧树脂的结合力大于锌粉，但是纯铝由于极 易氧化而失去活性，不能单独使用作为牺牲型颜料。添加镁或锌元素后可大大改善其活性。我们将铝镁合 金颜料和铝锌合金颜料分别制成了牺牲型涂料。二者均表现出良好的性能”’。稍嫌不足之处是铝镁合金颜 料活性过强，有产生过保护的倾向，而铝锌合金颜料的保护电位又不够负，对基体金属达到完全保护的时 间还不够长。为此又开发了以铝镁锌合金作颜料的涂料。 2．实验 2．1涂料原料 名称 品种 备注 质量分数： 颜料 铝镁锌合金粉 w(A1)=45S,W(Mg)=25％，w(Zn)=30％ 溶剂 二甲苯、丁醇 重量比为7：3配制成混合液 固化剂 T3l 环氧树脂 E-44 触变剂 气相Si02 2．2涂料制备与涂装 2．21制各 合金粉经过配料、熔融、喷雾制粉、球磨、325目过筛的带l备步骤，粒度44¨m。 甲组分：将环氧树脂放入搅拌缸，加入一定量混合溶剂，搅拌均匀．加入颜料(合金粉)，高速分散 均匀。 乙组分：将固化剂T31与混合溶剂搅拌均匀。使用时，将甲乙两组分混合搅拌均匀，熟化30分钟， 即可涂刷。 2．2．2涂装 采用涂刷制板。 x 20×80 20 ①涂装材料。涂层常规测试试样选用1 50×0．3mm的马口铁；盐水浸泡和电化学测试试样选用l x1．5mm的碳钢片。 ②基材表面处理：上述试样均采用180#砂纸打磨，除去锡层、铁锈和氧化皮，并用溶剂清洗，干燥后涂刷． -224．． No．02303 Paper @盐露实验在涂刷后用环氧树脂封边，7天后画线使用．盐水浸泡实验和电化学交流阻抗测试试样涂刷后 干燥7天后，再用7 04胶将内径约5厘米高6厘米的有机玻璃圆环粘贴在涂层试片上，用以存放腐蚀介质。 2．3分析测试方法 23．1涂层常规性能测试 ④附着力测定 按GBl 720-79《漆膜附着力测定法*(划圈法)测定。