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莱钢高铁低硅烧结矿研究与生产实践
郭怀功 张允茂 曾 晖
(莱钢集团有限公司)
1前言
莱钢高炉炉料结构主要以高碱度烧结矿为主配以部分球团矿和少量块矿,是目前我国较为合理的炉料
结构形式。几年来特别是随着2001年《莱钢炼铁系统赶超全国一流水平优化大纲》的深入实施,高炉生产对
烧结矿和球团矿提出了更高的要求:高品位、高性能、低粉末。因此,提高炉料主体烧结矿品位从而提高高炉
综合人炉品位成为莱钢炼铁发展的需要,亦成为莱钢炼铁系统赶超全国一流水平的方向。
2001年以来在《优化大纲》对烧结矿提出的品位目标(2001年达到59%,2002年达到60o,6)促进下,技
术中心、烧结厂做了大量技术工作并在实验室试验的基础上,通过采取改善原料条件和原料结构,700mm厚
料层烧结等一系列措施,成功组织实施了低硅烧结生产,并取得了较好的生产效果:烧结矿品位由2000年的
低,生铁产量大幅提高。
2莱镪烧结原料特性及资源状况
2001以来莱钢烧结用铁矿粉主要来自两块:国内铁精粉和国外粗粉。其物理化学性能见表1。
表1烧结用铁矿粉物理化学性能表 %
莱钢烧结原料及原料结构的优化是立足于莱钢周边地区资源状况,充分、合理地利用了自产矿、外购铁
精粉和进VI粗粉进行的。
莱芜周边地区铁精粉资源并不十分优越。莱钢虽拥有自已的两个矿山:韩旺铁矿和莱芜铁矿,年产韩旺
精粉25万吨,莱芜精粉30万吨(马庄细精粉18万吨,业庄稍粗精粉12万吨),周边还有鲁中精粉、金岭精
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须配人进ISI粗粉,竖炉生产中必须配入进口精粉方能解决原料缺乏问题。2001年原料优化过程中,公司将
品位高、粒度细的酸性矿粉金岭精粉、华联精粉、马庄精粉全部转入竖炉球团生产。鲁中精粉因其供应能力
大(年供应量40~50万吨),化学成分、粒度相对稳定,焙烧性能较好但粒度较粗造球性能稍差而全部被运用
于烧结生产。韩旺精粉相对其他精粉品位偏低,si02含量极高,是降烧结矿品位的一种精粉,但韩旺精粉粒
度细,造球性能非常好,对于韩旺精粉的生产去向,公司领导作了全方位的考虑,既不能浪费自身资源,又要
充分利用其造球性能好的优点,2001年下半年逐将韩旺精粉转移到竖炉生产。对于进口粗粉,因无货源问
题可以根据生产情况配用,因此,公司在原料结构上进行了进口粗粉的合理调配。澳大利亚粗粉品位仅63
--63.5%,但其烧结性能好,成结率高,莱钢烧结受其他03含量较高的限制,在混匀料中都控制其配比在
35%以下,从莱钢烧结生产实践看使用的哈默斯利矿与纽曼矿性能接近可以相互替代。而烧结使用的三种
不同矿点的巴西粗粉的烧结性能却大有出入,有待实验室试验全面完成后将对这三个巴西龃粉进行优选。
3高铁低硅烧结矿试验
为探索莱钢原料条件下进行低硅烧结生产的可行性及一些必要的技术参数,减少工业生产的盲目性,烧
结厂开展了低硅烧结烧结杯试验。
3.1验操作参数
一混:人工混合,铁板上混六次 二混:混合时间2min
料层厚度:550mm 点火时闻:1.2min
点火负压:340mm水柱 点火温度:1050±50*(2
mm水柱 冷却时间:2min
烧结负压:900
取5~lOmm烧结矿5009作铺底料
3.2验设备
1200mm 风机:离心鼓风机
混合机:币600z 烧结杯:中200×550mra
其它:磅秤、转鼓机、标准筛、石油液化点火器等
3.3配矿方案
表2配矿方案表 %
二二】耍耍[二二二二二)囝[二二二二】![.二兰塑 里墨 苎塑 墨壁:塑堕 茎
基准 28 12 41 0 8.3 9 5 1 2
l 29.9 126 345 218 0
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