海洋工程防腐涂料的发展方向与态势.pdfVIP

海洋工程防腐涂料的发展方向及态势 一 李伟华1 方震2 (中国科学院海洋研究所；国际涂层涂装工业协会) 关键词：绿色环保功能化高效化 一、前言 世界上每年因腐蚀所带来的损失高达10000亿美元，全球每年所生产的钢铁大约有1／3 因腐蚀而报废。如何有效地防止和控制钢铁的被腐蚀，就成了当今世界上众多科学家所一直 追求的目标和不断研发的课题。 二、通常解决钢铁腐蚀的方法 1．选用耐腐蚀的原材料 1．1．改变金属的原来组成，制造耐各种腐蚀介质的合金钢 如：Fi．Cr-Ni体系的不锈钢 ‘ 1．2．选用非金属和复合材料 -． 如：采用玻璃钢，化工设备用玻璃、陶瓷、岩石、塑料、橡胶、不透性石墨、耐酸混凝 土等。 一 2．选用具有保护性的耐腐蚀覆盖层或保护膜 2．1．电镀层(含化学镀、合金镀、复合镀、真空镀膜)以及近年来新发展的涂镀、喷镀等。 2-2．涂层(膜)：通常是指利用涂料，通过一定的施工工艺，将涂料被覆在需要保护的基体 上，而形成一层有一定强度的涂层(膜) 实际上，目前所指的涂层已经有了一些新的内涵，现代的涂层含有用不同的加工工艺，把金 属、非金属、有机物或无机物覆盖至某种基体上而形成了一定厚度的涂层(膜)，它具有屏 蔽腐蚀介质对基体的腐蚀作用。 涂料为什么对于外界腐蚀介质会起到防腐蚀作用呢?这是由于 2-2．1．由于涂料中的成膜物质，经过固化成膜之后，可以使腐蚀介质的离子在透过涂膜时的 运动速度极大的降低，从而起到了对外界介质的屏蔽作用。 2-2．2．涂膜中含有阻蚀性的颜填料存在。如磷酸锌、磷铝酸锌和磷钼酸锌钙系的磷酸盐体系； 钼酸盐；硼酸盐及铅系化合物等。(铅系化合物如红丹，虽然有较好的阻蚀性，但由于其中 含有铅，对人体有毒有害，已在禁止使用的产品之中)化学性防锈颜料。 另外，还有物理性防锈颜料(也叫阻隔颜料)如24lanl厚6～10um长的玻璃鳞片和具有片 状结构的云母氧化铁颜料等。 其次是具有电化学性能的防锈颜料(如锌粉、锌片)，它们在腐蚀介质中，具有比钢铁更低 39 的电位，所以可以起到阴极保护的作用，即使是涂层有所损伤，它也会自我修复，使底材可 以得到更高地保护，这就是锌粉、锌片类的颜料为什么会在防腐蚀涂料得到巨大应用的原因。 除锌粉之外，钛粉以及复合铁钛粉也有所应用(特别是纳米级的钛粉及纳米改性的复合铁钛 粉)。 2—2．3．在涂料形成涂膜的过程中，一些金属皂被降解会形成阻蚀剂或防腐抑制剂。 2．3．其它覆盖层，如搪玻璃、石墨、陶瓷、塑料、橡胶覆盖层等。 2-4．在基材上形成具有一定防腐蚀性的保护膜。如磷酸盐、铬酸盐、草酸盐、钼酸盐所生成 的转化膜，以及植化膜、生化膜和稀土转化膜等。 3．电化学保护法 3．1．阴极保护：就是将电流导入，使受保护的金属形成阴极，从而减少或防止金属在电解质 中的腐蚀过程。 导入电流可用外加电流，也可用牺牲阳极排流或杂散电流排流。 阴极保护主要应用于土壤、海水(河水)对金属设备的腐蚀以及地下管道、电缆、船体保护 等方面的防腐蚀，在石化部门得到较广泛的应用。 3．2．阳极保护：通过外加电压使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。它可有效地阻滞 或防止金属设备在某些酸碱或盐类中的腐蚀。以设备为阳极，与腐蚀介质接触时，施加很小 的电压，就可以达到对设备保护的目的。 例如在磺化车间中，可用于防止中和器、发烟硫酸槽等设备的腐蚀。 4、利用缓蚀剂的方法 缓蚀剂又称阻蚀剂、腐蚀抑制剂。它能抑制或在很多情况下实际上完全停止金属在侵蚀性介 质中腐蚀的物质。如加入极少量的磺化蓖麻油可阻滞钢铁在10％H：s04中被溶解，从而防止 渗氢和氢脆。 5、利用中和剂来调整腐蚀介质的PH值(控制腐蚀的产生) 6、控制并改善腐蚀环境介质 6．1．用惰性气体(如N：)、去湿等方法，使外界环境控制在腐蚀极限以下。 6．2．去除空气中的腐蚀介质，如用吸附(收)法去除so：等。 6．3．对腐蚀性物质的发生源进行有效的控制。 7．改进设备的结构 7．1使设