TS现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温技术系统介绍2.pptVIP

免拆聚氨酯浇注技术构造示意图 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 可拆模浇注法施工专用模板性能指标 浇注聚氨酯基层界面剂性能指标 面砖勾缝料性能指标 聚氨酯界面剂性能指标 热镀锌电焊网性能指标 锚固件的技术性能指标 聚氨酯硬泡外墙外保温系统的整体性能要求 外保温工程安全性长期可靠的技术保证途径 * 免拆模板浇注关键技术： 工厂化生产、装配化施工、标准化保证质量的现场完全无湿作业的干挂保温防水装饰一体化外保温成套技术； 为公共建筑、高档装饰住宅及既有建筑节能改造提供全新技术； 采用埋入式钉粘结合方式，简便快捷、高效施工技术； 采用发泡胶施工无湿作业，工程安全可靠性高。 施工条件要求： 本技术系统要求施工环境温度不低于10℃； 五级风以上或雨天无 防雨措施不能施工； 旧建筑墙面应经必要处后施工． 聚氨酯硬泡材料性能指标 GB/T 8627 ≤75 烟密度等级（SDR） ≤40 mm 平均阻燃范围 平均阻燃时间 GB/T 8332 ≤70 s 阻燃性能 GB/T 8811 80℃≤2.0 -30℃≤1.0 % 尺寸稳定性（48h） 现场试验实测 6-18 S 起发时间（AB组分从枪头混合室喷出到模腔内开始起发的时间） 按QB/T 3806-1999 ≥100 kPa 压缩性能（形变10%时的压缩能力） GB/T 8810 ≤4 % 吸水率 ≥5 % 断裂延伸率 GB/T 9641 ≥200 kPa 拉伸强度 参照JGJ 144-2004中附录A.8及JGJ 110 ≥100 kPa 拉伸粘接强度 GB/T 3399 ≤0.023 W/（m·K） 导热系数 GB/T 6343 ≥35 kg/m3 密度 测试方法 指标要求 单位 检验项目 ＜5.0 ≥200 网格布 20（横向）x20（纵向）、20（横向）x30（纵向）增强高分子材料 ≥12 增强高分子材料模板 ＜5.0 ≥200 400x400，角钢方框 L30x30 ≥12 木质（竹质）复合高分子模板 ＜5.0 ≥200 400x400，金属方框 L30x30 ≥3 金属复合高分子材料模板 ＜5.0 ≥200 400x400，方框状 40x40，木方 ≥15 胶合板复合高分子材料模板 与聚氨酯脱模剥离时间（s） 承受聚氨酯发泡鼓胀力（kg） 加强肋结构方式 加强肋规格及材质（mm） 厚度（mm） 指标 项目 免拆模浇注法施工专用模板性能指标 测试方法 指标要求 单位 检验项目 GB/T8626-1997 B1 - 燃烧性能级别 燃烧性能 GB/T 10801.1-2002 GB/T 7019 GB/T 7019 GB/T 7019 GB/T 7019 GB/T 7019 阻燃性 ＜0.1 ＜0.20 无起层和龟裂现象 600-1600 ≥8 - (%) (%) - (kg/m3) （mm) 防火性能 干缩率 湿胀率 耐冻融性能（25次） 表观密度 厚度 抗裂剂及抗裂砂浆性能指标 ≥0.5 Mpa 浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d) 压折比 ≥0.7 Mpa 拉伸粘结强度 可操作时间 ≥0.7 Mpa 常温拉伸粘结强度（常温28d） 6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求 - 贮存稳定性（20℃±5 ℃） ≤3.0 ≥1.5 ≥20 标准要求 - h % 单位 可使用时间 抗裂砂浆 不挥发物含量 抗裂剂 项目 柔性耐水腻子性能指标 -5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难 - 直径50mm、无裂缝 ≥0.40 ≥0.60 无异常 无异常 手工可打磨 ≤5 刮涂无障碍 无结块、均匀 标准要求 - Mpa Mpa - - - h - - 单位 低温贮存稳定性 冻融循环（5次） 标准状态 柔韧性 粘结强度 耐碱性（48h） 耐水性（96h） 打磨性 干燥时间（表干） 施工性 容器中状态 项目 面砖粘接砂浆的性能指标 指 标 单位 项 目 ≥0.5 Mpa 耐冻融30次 ≥0.5 Mpa 耐水7d ≥0.5 Mpa 耐温7d 原强度 ≤0.3 % 线性收缩率 ≥0.6 Mpa 压剪粘结强度 ≤3.0 - 压折比 ≥0.60 Mpa 拉伸粘结强度 耐碱网布性能指标 50～100、0.9 ～1.2 m 长度、宽度 符合JC719的规定，其中ZrO214.5±0.8，TiO26± ≥20 ≥20 ≤5 ≥90 ≥3000 ≥750 ≥500 ≥130 6x6 4x4 合格 标准要求 % g/m2 g/m2 % % N/50mm N/50mm g/m2 g/m2 mm mm - 单位 加强型 普通型 玻璃成分 加强型 加强型 加强型 普通型 普通型 普通型 涂塑量 断裂伸长率（经、纬向） 耐碱强力保留率（经、纬向）