故障诊断系统软件设计任务书.docVIP

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故障诊断系统软件设计任务书 系统严格按照双方合同规定的软件设计平台进行开发设计,并具备如下基本功能: 一.现场设备运行状态平面动画显示: 动态显示全厂T字型机械化系统运行动画。 点击具体线后,展开单条机械化线动画。 二.故障在线监控: 在平面动画上,故障点以醒目标志闪烁。 点击故障闪烁点,弹出具体故障位置、时间、内容、帮助等提示。 可以在线直接查询当前各线存在的故障列表。列表包含位置、内容、发生结束时间、在线帮助等信息。排列顺序:后发生事件在最顶部。 三.统计分析功能: (一)、故障检索 系统可以按单台设备提取固定时间段或全部故障历史报表,并打印。 系统可以检索所有设备固定时段或全部故障历史报表,并打印。 故障历史报表须提供设备名称、发生时间、故障点、故障内容等信息。 故障历史报表可以按时间、设备名称任意排序。 (二)、故障统计 系统提供如下故障统计分析功能: 单台设备按时间(日、周、月、季、年)分段的任意时间区间时段故障统计报表。报表提供各时段绝对次数、绝对故障停歇时间、百分率、开动率及合计次数、绝对故障停歇时间、开动率等动态数据。 全部设备按时间(日、周、月、季、年)分段的任意时间区间时段故障统计报表。报表提供各时段绝对次数、绝对故障停歇时间、百分率、开动率及合计次数、绝对故障停歇时间、开动率等动态数据。 单台设备按故障类型分类的任意时间区间类型故障统计报表。报表提供各类型绝对次数、绝对故障停歇时间、百分率及合计次数、绝对故障停歇时间、开动率等动态数据。 全部设备按故障类型分类的任意时间区间类型故障统计报表。报表提供各类型绝对次数、绝对故障停歇时间、百分率及合计次数、绝对故障停歇时间、开动率等动态数据。 全部设备按生产线分类的任意时间区间分线故障统计报表。报表提供各线绝对次数、绝对故障停歇时间、百分率、开动率及合计次数、绝对故障停歇时间、开动率等动态数据。 类型故障统计报表的故障分类方法: 按专业分类:机械、电气、其它(无法判断的归入此类)。此分类分析报表不包含人工停线。 按结构分类:提升机、地坑、悬链、板式链、其它(一次内饰等)。此分类分析报表不包含人工停线。 按来源分类:人工停线、故障停线、工艺设备连锁停线。此分类分析包含人工停线。 百分率:分为次数百分率、停歇时间百分率。 (三)、故障分析 时段故障统计报表可以提供按次数和时间统计的折线图、直方图、饼分图,按百分率统计的饼分图、直方图,按开动率计算的折线图。 类型故障统计报表可以提供按次数和时间统计的直方图、饼分图,按百分率统计的直方图、饼分图。 (四)、程序文件 系统可以自动生成诸如故障分析表、停台小票等程序文件。 自动生产标准格式的部分程序文件。 程序文件可以确认项目自动填充,不可确认项目,由用户填充。 具体程序文件格式、内容由甲方另行提供。 (五)、用户权限 所有统计分析报表、程序文件可以在线生成并查询、打印。 程序文件可以在线填充、修改。 程序文件的编辑需要设置权限。 (六)、其它 统计分析报表打印纸样大小:A3或A4,并尽量使用A4。 所有文件名称前冠以“总装车间”字样。 四.文字资料集成: 把甲方必须的设备管理资料、设备技术资料纳入系统,进行在线管理。 (一)、文件添加: 用户具备自由添加资料文件的能力。 添加界面中,甲方直接给出文件浏览“路径”(外部存储介质)及“文件名”、“类别”属性、“设备名称”几个要素,文件被自动添加在系统中。 用户具备定义、修改、添加“类别”和“设备名称”属性的能力。 乙方开发软件时,先期录入如下类别:技术资料、操作指导书、软件备份、操作规程、检查标准、故障分析、合同文件、保养卡、备件信息、其它。 (二)、文件检索: 用户可以按“设备名称”、“类别”进行检索,检索结果以目录报表形式给出。 用户可以对检索到的文件进行在线阅读、打印。 用户可以对检索目录报表进行打印。 ****(三)、用户权限:(讨论,第三方软件支持,无法设置权限) 用户可以在线编辑资料文件。 编辑文件需要设置权限(用户名,密码)。 五.设备控制功能: 通过本系统可以实现对现场生产设备某些特定功能的联合控制,当前合同要求实现19套系统的同步调速。 每台设备的同步调速包括本地控制(单机本地)和远程控制(中控室)两种模式。乙方应对网络故障期间,被控制设备的安全性提出可靠保证方案。具体要求详见同步调速项目技术协议。 六.针对性检修计划管理: 系统提供检修计划表,以提示重要的检修(检查、标定、保养、更换等)周期及自动生成针对性修理计划。 检修计划表每个项目包含:设备名称、设备编号、所在地点、检修类别、检修内容、检修周期、最后检修时间、下次计划时间。 用户可以自由添加检修项目。 报表检修周期可以选择为日历时间、运行时间、生产辆份三种方式。 系统可以在线查询并打印已经

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