优碳热轧窄带钢冷加工性能地研究.pdfVIP

No．4 安徽工业大学学报 第20卷第4期 V01．20 2003 Anhui of 2003拄10月 0ctober J．of Technology University 文章编号：1671—7872(2003)04—0171—04 优碳热轧窄带钢冷加工性能的研究 胡文豪，林宪 (杭州钢铁集团公司技术中心，浙江杭州310022) 摘要：在对优碳热轧窄带钢性能多年实践与多次试验的基础上，对大量试验数据进行了统计、分析，并对其结果从冶炼、轧制工 艺等各方面进行了研究，提出了硬度和屈强比可以作为评价优碳热轧钢带冷轧加工性能的主要指标，认为在冶炼中应控制【si】 成份下限，、，并最大限度地降低[P】及其同族的残余元素和N含量，在轧制过程中合理的压下分配及适当高的终轧和卷取温度， 可以有效改善冷加性能。 关键词：冷轧加工；热轧窄带钢；屈强比；硬度 中图分类号：TF762．3；TGll3．25．1文献标识码：A 下 ’Ⅵ 引 言 随着公司产品结构的调整，普通碳素热轧带钢由于附加值低、抗市场风险能力差，冷轧时逐渐被优碳、合 金带钢所取代。冷轧过程中带钢往往须经多道次的冷轧和退火，才能轧制成所需规格尺寸的产品，这种加工 方式对冷轧用的原材料提出了较高的要求，热轧钢带必须具有小的变形抗力和良好的塑性，最好能减少冷 轧过程中的轧制、退火道次，从而降低生产成本、提高市场竞争力。因此对生产热轧带钢的企业而言，如何改 善冷加工性能，也就成了钢厂与冷轧厂扩大市场的共同课题。本文就如何改善热轧钢带的冷加工性能，结合 多年实践，进行了探索。 1影响冷；bn-r性能的机理 1．1加工硬化的影响 钢带在冷轧过程中，内部晶粒会被拉长、破碎，晶体缺陷大量增加，在性能方面呈强度和硬度升高，而塑 性、韧性及冲压性大幅度降低。正是由于这种加工硬化的作用，热轧钢带在不经加热的状态下经过一定的压 下变形后，就无法进一步加工成形。而衡量这种冷加工性能的指标主要有二类：一类为常规力学性能指标，如 Or。，仉，6等；另一类为冲压成型性指标，主要为塑性应变比(r)、加工硬化指数(n)及杯突值。由于屈强比 盯。／Orn表达的是屈服强度与抗拉强度两者的差值，包含了材料在破坏前能进行的变形能力，因此本文把它 作为衡量冷加工性能的一个重要参数；另外，由于硬度本身反应了钢材的变形抗力，因此综合该两指标可反 应钢带的冷加工性能。在评价热轧钢带的冷加工性能时可以这样描述：在～个起点值(原料的硬度)上，通过 一定的冷变形加工增量(盯。／Orb)，最终使得钢带在未进行热处理的前提下无法再加工；因此～个具有良好冷 加工性能的钢带势必具有低的硬度值和大的盯s／17“增量值。 1．2组织晶粒度的影响 多年来控制轧制理论都是围绕着如何细化晶粒从而获得理想的组织状态进行的，细化晶粒在可以不降 低钢材韧性的前提下提高强度n1。一般而言，未再结晶区的变形率越大，最终钢带得到的铁素体晶粒尺寸越 细小，在相同韧性的前提下钢带的强度也越好，这对直接使用或仅进行小量加工的钢材而言无疑是非常有 用的，但对要通过多道次冷轧加工或要进行中间退火及有成型性要求的产品来说，显然并非如此，因为细化 晶粒对钢材屈服强度的影响要大于对抗拉强度的影响…，因此，为了使钢材在保证强度的同时又有较好的成 形性，就应当使钢材组织的晶粒大小控制在一个合适的范围，并希望产品的屈强比小于某个指标，如国家标 收稿日期：2003—06—27 172 安徽工业大学学报 2003焦 形．因此对有冷加工要求的钢带而言，应在保证强度和韧性的基础上要适当粗化晶粒度。 I )