服装制造企业实施5S 管理的应用研究.pdfVIP

时代经贸 2010 年 4 月 中旬刊 总第166期 服装制造企业实施5S管理的应用研究 吴 强 李 峰 （海口经济学院，海南 海口 570203） 【摘 要】企业要想在市场中赢得竞争优势，就必须加强内部管理来降低产品的生产成本。5S管理在营造安全、规范的工作环境，降低成本，提高效率，促进 作业标准化，提升企业形象，提升产品品质、员工素质方面作用显著，因此，实施5S管理是解决企业现场问题的良好开端和有效方法。 5S管理；现场管理；企业文化 【关键词】 5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、 2）成立5S推行项目组。成立5S推行项目组，并以该组织为 SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)，统称为“5S”[1]。5S起源 活动中心，积极向下推行。 于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产 3）制订目标和方案，用简要的文字描述5S实施的意义和方 要素进行有效的管理。日本企业将5S运动作为管理工作的基 向。目标的制定应该与企业宗旨相适应；要抓住要点，简明扼 础，推行各种品质的管理手法，在丰田公司的倡导推行下， 要；要成为5S目标的基础和框架；要切实可行，不要空洞；要 5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、 容易让全员理解。 高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方 4）召开动员大会，由公司领导将实施5S的目的、意义、必 面发挥了巨大作用。企业实施5S管理是可以提升企业现场管理 要性明确地向员工阐述，统一全体员工思想。员工在刚接触5S 水平，实施5S是一条重要且有效的途径，5S管理是基础[2]。下 时，可能会对新增加的工作任务或新的管理方法不适应，通过 面，以我国天津某服装厂为例，阐述服装企业对实施5S的应用 对员工进行培训讲解，让员工学习了解了5S的概念、作用及推 研究。 行方法，减少员工的抵触和不满情绪，同时也让干部员工清楚 该服装厂为一家国外注资企业，面向世界二十余个国家销 在改善活动中各自所担负的责任。 售产品，产品主要分为皮衣系列、西装系列、休闲系列、针织系 5S开展第三步，现场推进。现场推进内容，一方面依照5S 列、服饰系列五大系列，八十余个品种。年生产能力达到400000 的标准，另一方面，结合企业调查阶段发现的问题，逐个方面 件以上，生产值逾两亿元。公司拥有厂房七千余平方米，员工 排查，发现问题给出改进方案。针对该案例，将5S推进分为： 五百多人，所有生产设备均为日本和德国设备，其中后整形的熨 现场环境改善、用品摆设架改善、库存的改善： 烫整个工序采用的是世界一流的德国荷夫曼全自动设备。 首先是车间现场环境改善，改善分四个小步骤： 项目组开展5S第一步：现场状况调查，目的是发现生产现 1）选取样板车间。选取样本车间的意义在于通过样板车间 场中存在的问题。调查过程中，还要对造成问题的原因进行分 的试行，了解效果，并结合推行中总结的成功经验逐步扩大到 析。通过调查，发现服装厂存在问题有： 全厂。样板区选定时有以下参考：如样板的代表性，实施的难 1.现场在制品过多，物品摆放混乱，造成过多搬运。 度，对企业影响大、影响长远的项目优先，选择有教育和促进 2.库存管理不规范，造成原材料出库时需要耗费大量时间 意义的区域，选择效果直观，容易看到进步和成绩的区域等。 和人力才能完成。 2）制定实施方案。实施方案为指导5S活动使用，应明确的 3.机器设备布置不合理，移动不方便。“平缝机”和“手 内容如：活动目标、具体采用方法、活动切入点、初步执行方 工台”的摆放