热管换热器尾部受热面腐蚀分析与耐腐材料合理选用研究.pdfVIP

第九届全国热管会议论文集 2004 年 3 月 论文编号：HP0457 热管换热器尾部受热面腐蚀分析 及耐腐材料合理选用研究 郭宏新 刘丰 江苏中圣石化工程有限公司 南京市中山南路 360 号森葆大厦 20 层 210001 Tel: 025E-mail ：sunpower@ 摘 要：热管换热器尾部受热面存在的腐蚀及积灰问题是影响热管换热器长期有效、安全运 行的制约因素，本文通过对其腐蚀产物及灰分进行机理分析，找出腐蚀源，采用腐蚀对比试 验和电化学腐蚀测试方法，合理选出抗低温腐蚀材料，从根本上解决热管换热器尾部受热面 低温腐蚀及积灰问题。 关键词：热管换热器，受热面，腐蚀分析，耐腐材料 1. 前言 随着人们对节能降耗和环保意识的增强，目前在各个行业较大型工业炉上，都采用烟气 余热回收系统回收烟气热量，其中热管换热器以适用范围广、传热效率高、冷热段结构布置 灵活、运行安全可靠、检修方便、投资省等特点，得到了广泛应用。热管换热器一般可以把 烟气温度降到 100~200℃，如果烟气中硫含量较高时，尾部受热面低温露点腐蚀及积灰问题 显得特别突出 [1] 。受热面换热管腐蚀后引起烟气积露加剧了翅片积灰，甚至积灰堵死，导致 烟气侧流通阻力增加，换热效率降低。它直接影响热管换热器的使用寿命及安全运行。为此， 我们与高校科研院所合作对热管换热器尾部受热面腐蚀产物及积灰进行了取样分析，对 Q235-A、20G 、O9CrCuSb(ND)三种钢进行腐蚀对比试验及化学腐蚀测试，得到了三种材料 在低温下耐酸腐蚀速率，为热管换热器尾部受热面抗低温露点腐蚀选用材料提供了依据，并 为热管换热器设计和工程应用中材料合理选择提供了依据。 2. 腐蚀产物分析研究 首先对某热管换热器尾部产生的腐蚀产物灰分进行酸碱性测定，由于灰分中无水分，故 适量添加蒸馏水至可测量 PH 为止，此时测得其 PH 值为-2.5 。显然，腐蚀产物（灰分）是 酸性的，它会引起钢管表面发生酸性电化学腐蚀。将腐蚀产物进行 X-R ＡＹ能谱分析，分析 结果见表１。 表１．腐蚀产物的Ｘ－ＲＡＹ能谱分析结果 Ｏ Ａｌ Ｓｉ Ｃａ Ｓ Ｆｅ Ｋ 腐蚀产物 21.08 2.33 3.03 0.56 1.80 70.63 0.16 郭宏新 刘丰：热管换热器尾部受热面腐蚀分析及耐腐材料合理选用研究 从表１可见，腐蚀产物中硫和氧是主要的去极剂，表明烟气对钢管表面的腐蚀主要是由 氧和硫引起的。实际上，烟气中的Ｓ在燃烧时会被氧化成ＳＯ２，在烟气中空气过剩的情况 下，ＳＯ 会进一步氧化成ＳＯ ，在有水凝结的区域，烟气中的ＳＯ 就会生成硫酸 [2] 。 因 ２ ３ ３ 此，根据上述分析的腐蚀产物成分，可确定为硫酸的露点腐蚀。 3. 腐蚀对比试验及电化学腐蚀测试 3.1 腐蚀试验条件的确定及腐蚀试验 按照热管换热器材料的选用原则，材料首先应满足工作液体的相容性要求，除此而外， 还应满足在工作温度下的强度和刚度要求，焊接性能以及材料对环境介质（烟气）的腐蚀速 率。在满足上述要求的基础上，还应考虑选材的经济性。选取 O9CrCuSb （ND ）钢、20G 钢以及Ｑ235-A 钢各三块进行腐蚀对比试验。为使腐蚀试验条件更接近于工况操作条件，我 们将采样的腐蚀产物取一部分，均匀的覆盖在 ND 钢、20G 钢及Ｑ235-A 钢试样的表面上。 同时将剩余的腐蚀产物用蒸馏水浸泡，以提取其中可能造成管材腐蚀的可溶性腐蚀介质。这 样，我们制得腐蚀产物浸泡液。 另外，我们还在其中的一组腐蚀试样的灰分里加入适量的缓蚀剂，研究降低露点腐蚀速 率的缓蚀效果。 在试验时，首先将三组试样加温至 70℃左右。然后将事先制得的腐蚀产物浸泡液定期 的加入到试样表面的灰分中，使整个腐蚀试验处在一种浸润（当浸泡液滴入时）-蒸干（水 分蒸发