注射成型钕铁硼塑料粘结磁体地研究.pdfVIP

新世纪塑料改性高新技术成果及应用论文资料集 塑料改性高新技术成果 注射成型钕铁硼塑料粘结磁体的研究 吕通建李莹邢昌明7沈燕侠安丽萍王艳秋· (辽宁大学化学科学与工程学院， 沈阳110036) (奉沈阳四维高聚物塑胶有限公司，沈阳110036) 添加复配润滑剂及抗氧剂，在保证磁性能即高磁粉含量(wt91％)的条件下，很好地解决了复 合体系流动性差及磁体在湿热环境下易氧化生锈的问题．并研究了注射成型钕铁硼塑料粘结磁 体的制备工艺，磁粉表面处理、磁粉含量、添加剂等因素对磁性能、机械性能、流动性的影响． 关键词：NdFeB塑料粘结磁体、表面处理、流动性、抗氧化锈蚀性能 0前言 能，表现出高饱和磁极化强度，高矫顽力，高磁能积，价格相对于Sm．Co合金低廉【¨。注射成型粘结 永磁具有烧结永磁和模压成型粘结永磁无法比拟的优点，如批量生产性好，产品尺寸精度高，易成型复 杂形状磁体，机械强度高，密度低，可一体化成型，废品可再生利用等【2】，因而获得了广泛的应用。 NdFeB塑料粘结磁体在国外发展迅速，世界发达国家已实现工业化生产。日本是世界上最早研制 开发注射成型NdFcB永磁材料的国家之一，产品已形成系列；美国和西欧的产量年增长率也很高【3】。 磁性能即高磁粉含量时，流动性交差，影响成型加工性能；机械性能也有较大下降。而且这种材料还存 在着在潮湿、高温的环境中易氧化生锈的问题，因而限制了其应用。近年来，已开展了许多有关NdFeB 永磁体防锈技术方面的研究14-71。本文通过对NdFeB磁粉表面进行包覆、偶联剂处理，并加入润滑剂、 抗氧剂等，制得了满足磁性能和机械性能要求的高磁粉含量(wt91％)的粘结磁体，很好地改善了流动 性及抗氧化锈蚀性能。 1 实验部分 1．1主要原料 快淬钕铁硼磁粉，美国GM公司；尼龙12，日本宇部兴产：润滑剂A、B，市售：抗氧剂，市售； 硅烷偶联剂KH550，南京曙光化工厂；包覆剂，自制。 1．2主要仪器 GH．100Y高速混合机，北京市塑料机械厂；TSE．30双螺杆挤出机，南京瑞华机械电子有限公司； 验机，长春市智能仪器设备研究所：SRZ-400C型熔体流动速率测定仪，长春市智能仪器设备研究所； DL302型调温调湿箱，上海吴淞五金厂；S一570型扫描电镜，日本日立公司。 1．3实验方法 1．3．1注射成型NdFeB塑料粘结磁体的制备 尼龙12、润滑剂、抗氧剂按一定的配比在高速混合机中混合均匀，在双螺杆挤出机中进行熔融挤出， 189 新世纪塑料改性高新技术成果及应用论文资料集 塑料改．巨高新技术成果 造粒，然后在注射机中注射成型，并充磁。 1．3．2性能测试 速率测定仪上进行，测试条件：温度255。C，负载5Kg；氧化增重实验在调温调湿箱中进行，条件：湿 度90％，温度65C：磁性能测定在国产DGY．2型多功能永磁测量仪上进行。 2实验结果与讨论 2．1用偶联剂进行表面处理的作用 磁粉与树脂是性质截然不同的两种材料，相容性很差，要使它们很好地结合起来，首先要改变 它们之间的亲和性。用偶联剂对磁粉进行表面处理是解决这个问题的有效途径。实验表明，若磁粉 表面未经偶联剂处理，很难获得高填充率，复合体系流动性也很差，成型加工十分困难，制得磁体 表面粗糙，强度很低。而磁粉经过偶联剂表面处理后，制得磁体的机械性能、流动性和磁性能均有 较大提高。 图1 磁粉经偶联剂表面处理对弯曲强度的影响 图l画出了磁粉经硅烷偶联剂KH550表面处理后对磁体的弯曲强度的影响。从图中可以看出，磁 粉经偶联剂表面处理后，制得磁体的弯曲强度有了较大提高，平均提高20MPa以上。这是因为磁粉的 表面在空气中要吸附微量水分及气体，也就是说在NdFeB磁粉表面有羟基存在。用KH550对磁粉进行 表面处理时，其分子中的乙氧基(OCH：CH，)3首先在水中水解形成反应性活泼的多羟基硅醇，然后与 磁粉表面的羟基缩合而形成强固的化学键；而其分子的另一端，即有机疏水基R一，或与尼龙12的高 了二个过渡层，从而改善了树脂与磁粉的亲和性，使二者牢固地结合起来，提高了磁体的物理机械性能。 新世纪塑料改·I生高新技术