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预制-内夯扩沉管灌注异型桩在黄河下游冲积平原应用.pdfVIP

预制-内夯扩沉管灌注异型桩在黄河下游冲积平原应用.pdf

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2006年学术交流会论文 预制一内夯扩沉管灌注异型桩 在黄河下游冲积平原的应用 董志强1、张君卿2、王青荣3、席宝‘ (1、4.滨州市建筑设计研究院,滨州256613;2.滨城区兴滨规划建设技术服务中心, 滨州256600;3.滨州市公路管理局,滨州256600:) [提要]预制一内夯扩沉管灌注异型桩的施工工艺,技术要求及采用该桩型的优点,应用实例及与其 它桩型的对比。 [关键词]预制、内夯扩沉管灌注、异型桩 1.前言: 黄河下游冲积平原(主要包括滨州市及东营市)部分区域地层有如下特点:上部 多为2.0-3.0米的粉土或粉质粘土层,其下多为厚度2.0-4.0米的淤泥质土层或含水量 较高的粉土层:特别是近年来,随着城市的扩大,城郊的大部分池塘区也成为建筑工程 的理想选择,在3.O一4.0米的池塘底也存在着较厚的淤泥或淤泥质土层:埋深 10.0—12.0米深度处多有一层强度相对较高、厚度较大的粉砂层,是良好的桩基持力 Cj 力譬o 2.工程现状: 近几年来,在黄河三角洲地区多层及小高层建筑中多采以下几类桩基类型,内夯 扩沉管灌注桩、小型预制桩(静压法施工)、钻孔灌注桩、长螺旋钻孔灌注桩及其它新 工艺新方法均有采用(例如:后压浆工艺、支盘扩底工艺等),以上桩型在工程施工中 各有其优点,但也不同程度的存在其不足之处。根据当地经验,该地区多层建筑多采 用前二种桩基类型:采用内夯扩沉管灌注桩的优点是工程造价低,施工速度快,设计 及施工方案调整灵活,单桩承载力相对较高,故该工艺应用最广泛:但该工艺仍存在 以下不足之处:上部常出现缩颈、离析及断桩等桩身缺陷.作者曾检测过一个工程, 桩均在2.5—3.0米处严重缩颈,导致整个工程桩全部报废。由于该工艺施工时常存在 施工隐患,近几年在黄河三角洲地区多层建筑逐渐以采用小型预制桩(静压法施工) 占主导地位,采用该桩型优点是避免了桩基施工中出现的桩身缺陷,工程质量容易保 障:但又存在以下几方面的不足之处:首先是经济因素,采用该桩型,工程造价相对 内夯扩灌注桩提高30%左右;其次工期较长,从预制至施工完成,工期相比内夯扩沉 管灌注桩多出50一6096的时间;再有单桩竖向承载力值相对较低,布桩较多,对荷载相 对较大的建筑物常需双排布桩等,不经济。 一94— 2006年学术交流会论文 3.新工艺简介: 在分析上述桩基工程的基础上,我院在分析场地条件i旌工经验结合各种桩型的优 点总结出预制一夯扩桩,并推广应用,最得了良好的经济效益和社会效益。该工艺具体 设计如下: 根据地质条件按内夯扩沉管灌注桩进行桩型设计,桩长、桩径、夯扩参数及单桩 竖向承载力值估算均等同与夯扩桩,但混凝土灌注时只灌至淤泥质土层(或饱水粉土) 层底,而在上部采用预制桩对接,据该地区地质条件,预制桩长度约3.5m左右或根据 实际地层确定,预制桩体进入灌注桩混凝土内1.0米左右即可满足对接要求。 具体工艺设计见右图: 施工过程中应注意以下几点技术关键问题: 1.钢筋长度,穿过淤泥质土层或液化土层,保 障满足规范及施工要求。 2.上部预制桩体的垂直度问题。由于预制部分 略细于内管直径,放入管内时严禁预制桩体 倾斜。导致承载力不足。 3.接入深度问题,接入过短易形成断桩或离析, 接入过长施工难度较大且钢筋易弯曲造成保护层厚度 不足等。 4.施工时应注意混凝土的和易性及灌注量,以确 保预制桩体进入灌注混凝土的长度及钢筋的垂直性,同时采用内管压入时应注意控制 压力及压入速度,以免造成倾斜或钢筋笼弯曲或贴壁。 4.应用实例及新工艺优势分析: 应用实例:滨州市某住宅小区,场区内多为池塘,深度约3.0米左右,施工前刚刚 填平,填土较松散,根据当地经验,该工程若采用内夯扩沉管灌注桩极易在上部填土区 及池塘底出现较严重的离析或缩颈现象,经咨询多家基础公司,均表示无有效措施解决 离析缩颈问题,并且采用该桩型无一家基础公司进行投标承接工程,又甲方从经济考虑 不想采用预制桩型,在这种条件下,我院与设计人员一起协商,经甲方同意,最终采用预 制一内夯扩沉管灌注桩型;该小区共施工该类桩型27栋住宅楼,经检测,均为合格工 程,在保证工程质量的前提

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