九江炼钢厂铁水“一罐到底’’生产实践.pdfVIP

·190· 2011年中南·泛珠三角十一省(区)炼钢、连铸学术年会论文集 九江炼钢厂铁水“一罐到底的生产实践 李聿军 彭高楚 (萍钢公司九江炼钢厂，江西湖口382500) 摘要九江炼钢厂通过加强生产协调、优化冶炼工艺和提高操作技能等措施成功地实施了铁水“一罐到底”新工 艺，稳定了消耗和成本，减少了炉前烟尘污染，改善了炼钢炉前的环保状况，取得了较为理想的社会效益。 关键词一罐到底；生产实践；环保 O 引言 为实施铁水“一罐到底”，九江炼钢厂通过分公 所谓铁水“一罐到底”就是炼铁高炉铁水罐和 司与炼铁厂就铁水达成如下条件： 炼钢转炉铁水罐为同一罐车，铁水罐从高炉出铁场 (1)铁水量保证相对稳定。每罐铁水量波动在 运到炼钢厂后直接或者扒渣脱硫后兑人转炉。“一 128±3t的范围，以保证装入量的稳定，减少操作的 罐到底”实施后，可取消炼钢过程中混铁炉环节，减 难度。 少铁水倒罐作业，降低铁水温降，减少铁损，同时减 (2)铁水带渣量不大于lOOmm，否则进入铁水 少翻铁区烟尘排放，缓解除尘压力，改善现场作业环 预处理站扒渣或处理后再人炉。控制铁水的带渣量 境烟尘污染，利于实现清洁生产。“一罐到底”降低 主要是为了减少渣子对钢水质量的影响。 了建设成本、生产成本，社会、经济效益显著。 (3)加强对铁水罐口的维护。 九钢新区300万t钢材技改工程于2007年动(4)铁水成分稳定，并随铁水同步传递到炼钢 厂。 工建设，2010年4月全线投产。设计采用了“一罐 到底”的工艺，采用实际装载铁水可达135t的铁水 为切实做好铁水“一罐到底”工作，九江炼钢厂 敞口罐，铁水罐不加盖，炼钢不设混铁炉。这是目前 成立以厂长为组长的工作领导小组，下设三个工作 国内新建钢厂比较流行的设计模式和新工艺。铁水 小组，分别负责铁水“一罐到底”前和实施过程的各 进站后，可视成分和钢种的需要直接或经过扒渣脱 项工作。 硫后入炉冶炼。由于受铁水成分、渣厚和思想观念 (1)生产协调小组。小组主要任务是负责与炼 的影响，自2009年初转炉投产以来，铁水一直采取铁厂信息沟通、铁水的协调组织；负责生产节奏的全 倒灌的方式入炉冶炼。这种方式不但引起铁水温降 面跟踪分析，并提出改进措施。 较大，而且在倒灌过程中产生的烟尘给炼钢工作环 (2)操作控制小组。小组主要任务是负责制定 境带来了严重的污染，给地方环保和萍钢在九江的 调整转炉装入量后的操作规范和转炉炉型控制方 生存带来了很大压力。 案，负责制定不同铁水条件下的操作方案，负责相关 根据股份公司和九江分公司的统一部署，九江 数据的收集、统计分析，为优化工艺制度提供依据。 炼钢厂自2009年8月中旬与相关单位和部门进行 (3)消耗成本小组。小组的主要任务是负责消 了铁水“一罐到底”攻关活动。经过一个多月的攻 耗、成本的全面跟踪分析，并提出改进措施。 关，铁水“一罐到底”取得成功，目前，铁水“一罐到 3 铁水“一罐到底后的冶炼工艺和 底”比例达到95％以上。九江炼钢厂也在攻关过程 操作适应 积累了丰富的冶炼经验，降低了生产成本。 在铁水装入量在(128±3)t且成分稳定、渣量 2 实施铁水“一罐到底前的生产准 少的情况下，九江炼钢厂按照实施“一罐到底”前的 备 工艺路线进行操作完全能够适应，而且由于渣量的 作者简介：李聿军(1979一)，男。硕士研究生，工程师．