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浙江理工大学化工新技术专场推介项目 一、纺织新材料 （1）PTFE/PU共同拉伸弹性膜的研制及产业化 聚四氟乙烯（PTFE）薄膜具有独特微孔结构和优异化学稳定性能，经层压覆膜后制备的特种服装面料和环保除尘滤布性能优异，市场潜力巨大。我国于上世纪90年代末在生料带基础上发展了单层PTFE薄膜生产技术，但薄膜表面张力低、非均匀拉伸成型带来难粘、微结构和均匀性难以控制等问题，是规模应用的技术瓶颈，同时污染环境。 本项目经过多年的研究攻关，提出了通过共同拉伸研制PTFE/PU弹性膜的思路，通过控制PTFE脱脂条件、分段控温和接触固化分别解决了PTFE基带/PU粘结、扩幅和固化等难点，形成了PTFE/PU弹性膜生产技术，弹性膜与纺织品复合后不需再涂层，克服了涂层缺陷，在薄膜生产技术上有重大创新；研制了弹性膜固化用接触热辊及配套设备，突破了传统烘箱热定型的技术瓶颈；采用研制的层压新设备，实现了薄膜上胶新工艺，实现了与针织布、非织造布等材料的复合，形成了具有自主知识产权的产品加工薄膜复合保暖材料薄膜复合弹性针织布 本项目在广泛优选国内外涂料粘合剂、增稠剂及其辅助剂的基础上，自行研究开发了适合在丝绸及含丝多元纤维交织或混纺轻薄型织物涂料印花应用的粘合剂、增稠剂、交联剂及涂料专用的柔软剂和湿摩擦牢度增进剂。深入研究了拔染剂性能、花色涂料性能之间的内在联系，着重优选了新型的高效无/低甲醛拔染剂和稳定的真丝绸涂料拔染印花超柔软专用复合浆、耐拔花色涂料，开发出适用于高档真丝及含丝多元纤维轻薄型织物全涂料直接印花技术以及环保型高色牢度涂料拔印花技术。生产出了接近或达到燃料印染水平的真丝及含丝多元纤维涂料印花面料，实现了无水化丝绸等轻薄型织物印花加工。开发的无水化涂料印花技术达到国际领先水平，配套助剂达到同类产品国际先进水平。 本项目可达到的技术指标：产品色牢度：耐洗≥4-5级，耐汗渍≥4-5级，耐干摩擦≥4级，耐湿摩擦≥5级，耐光5级；手感接近或达到了染料印染水平；直印甲醛检出量20ppm，雕印甲醛检出量58.9ppm；未检测到禁用染料，可萃取铬含量（1.0mg/kg）、水萃取液pH值（7.1）等生态指标符合国际纺织品环保标准要求；APEO检出量0ppm；增深效果≥20%（以涤棉为标准织物）；单位产量耗水量比常规印染减少30%，节能35%。本项目成果已成熟应用于大生产，经济、社会效益显著，推广应用前景广阔。 （2）纺织品H2O2/活化剂低温漂白新技术 本项目深入研究了H2O2/NOBS体系的特性以及对纤维材料的漂白和除杂机理与规律；研究不同纤维不同纺织品的H2O2/NOBS体系低温加工工艺，优化工艺参数，达到最大程度地获取优良的漂白/前处理效果、并节约能源、降低污染、减少纤维损伤的目的；在上述研究基础上设计并优化适用于各种不同织物的低温前处理工艺，提高产品品质。 通过本技术的实施，可使相关产品的白度（WI）比相同条件下常规氧漂处理样品的白度高7%；吸水性（AATCC测试标准）20s，比相同条件下常规氧漂处理样品的吸水性高10%；经向强力下降率7%，纬向强力下降率12%。 （3）新型复合絮凝剂的开发及其在印染废水处理中的问题 本项目在对无机、有机絮凝剂及粘土矿物类絮凝助剂体系等系统应用研究的基础上，采用三氯化铝、膨润土等原料，在膨润土片层间原为生成聚合铝，制得聚合铝/膨润土絮凝剂，具有制备简单、生产成本低廉、脱色率和COD去除率高、适应性广等特点。在采用硅藻土负载型Fe3+离子掺杂TiO2制得吸附催化剂和原位聚合反应制备聚合铝/膨润土絮凝剂等方面有创新，已申请发明专利两项。本项目开发的聚合铝/膨润土絮凝剂通过大试生产及抽样经浙江省环境监测中心站检测，对2种印染废水的色度去除率均在96%以上，而COD去除率在62%以上。 （4）HQ型超软涂料印花浆 HQ型超软涂料印花浆是我们最新研究开发成功的一种能获得与染料印花相似手感的生态环保性涂料印花浆。该印花浆以具有增稠和柔软双重功能的特殊单体为主要组分制备而成，含固率极低，外观为均匀细腻浆体，洁白无嗅，粘度30000-90000cp，PVI值0.6-0.8，属假塑性流体。该印花浆久置稳定性和耐酸碱盐及重金属离子性能优异，应用方便，印制花纹轮廓清晰、色泽鲜艳，是高品质涂料/颜料印花的理想增稠浆。 采用华强牌超软涂料印花浆调制涂料/颜料色浆印制的丝绸和全棉织物，手感接近或达到染料印花产品的水平，各项牢度优良：湿摩3级，干摩4级，其他均达到4及以上。该印花浆不含甲醛、重金属、火油，印制品的生态指标优异。本印花浆有多种规格，可根据需要选用。HQSP-1：耐酸耐碱耐盐，稳定性高，具有最柔软的手感；HQSP-2：稳定性优良，抗稀释能力强，手感柔软；HQSP-3：稳定性优良，抗稀释能力强，手感柔软，价格较低；HQSP-4：耐酸