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印制电路行业清洁生产技术推行方案 一、总体目标 到 2012年，印制电路（PCB）行业减少水资源消耗 4130万立方米；实现含重金属废液减排 21.78 万立方米；减少含重金属固废 7.26 万吨；减少氨 氮排放 4.05万吨；回收铜约 1.2 万吨。 二、应用示范技术 序号 技术名称 适用范围 技术主要内容 解决的主要问题 技术来源 所处阶段 应用前景分析 1 微蚀刻废 水平线、垂直 1．微蚀刻废液添加药剂进行预处 1.开发出高效特种药剂，对微蚀刻 自主研发 应用阶段 1.经济效益：处理每立方溶 液再生回 线等工序产 理； 废液进行预处理； 液（铜浓度按25g/l计算） 用技术 生的含铜废 的利润为1000 元，和直接 水 2.预处理后溶液泵入特殊电解槽并 2.自主研发合成出独特的电解添加 外卖或传统的沉淀法比多 添加电解添加剂，循环电积，直至 剂，使电积过程在铜含量很低时仍 盈利240元。 溶液中含铜低于1g/l。电积效率高 产出致密铜板； 达80～85%，产出纯度大于99%的致 2.环境效益：处理完每立方 密铜板； 3.设计出特殊结构的电解槽，对含 溶液后无外排，减少直接处 各种成分的微蚀废液都可直接电 理成本400元。 3.电积废液添加微蚀刻添加剂，调 积； 整成分后，成为再生子液返回微蚀 3.技术在行业的普及率小 槽使用。 4.开发出新型微蚀刻添加剂； 于10%，空间巨大。 5.微蚀废液闭路循环，无废水、废 渣、废气外排。 2 废退锡水 退锡机退锡 1.废退锡水在70～75℃减压蒸馏， 1.开发出新型减压蒸馏专用设备， 自主研发 应用阶段 1.经济效益：处理每立方溶 回收技术 过程产出的 回收硝酸； 蒸馏效率高； 液（锡浓度按80g/l计算） 含锡废水 的利润为5000 元，和直接 2.蒸馏后溶液加沉锡剂，料液过滤。 2.开发了高效沉锡剂，使锡的沉淀 外卖或传统的沉淀法比多 滤渣加试剂溶解，再电积提取金属