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- 2017-08-15 发布于安徽
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第四届全国轻金属冶金学术会议论文集 429
碳酸化分解过程分解条件的研究
王志毕诗文杨毅宏谢雁丽
0004)
(东北大学材料与冶金学院辽宁沈阳11
摘要斗本文对碳酸化分解过程的主要分解条件进行了研究.考察了不同试验条件下分解过程的变化,测定了产品氢氧化铝的
粒度和强度.得到了分解因素对考察指标的影响规律.
关键词:铝酸钠溶液#碳酸化分解;粒度:磨损系数
A—B
AI=——×100%
1前言 A
式中:A——吹前+45
u粒子百分含量
铝酸钠溶液的碳酸化分解是氧化铝生产过程 B_吹后+45
u粒子百分含量
中的关键工序之一,它既关系到氧化铝生产的产
量,又影响到氧化铝产品的质量,所以控制好碳 3结果与讨论
分作业的各种条件,了解影响碳分氢氧化铝质量
3.1 通气时间(分解深度)对碳分的影响
的各种因素,对氧化铝生产至关重要“‘21。碳酸化
3.1.1分解率考察
分解制取砂状氧化铝的理论和实践,对联合法和
分解过程分解率随时间变化见图l。分解温
烧结法生产氧化铝具有重要的意义”。61。影响碳分
度:T=80℃。
氢氧化铝质量的因素有很多。但是这些因素对氢
氧化铝的粒度和强度的影响规律,至今仍没有一
个系统的研究,且说法不一,所以本文对碳分影
响因素如通气时间、分解温度、原液分子比等情
况进行了研究。
2试验方法
2.1分解试验条件
分解试验在超级恒温水浴中进行。分解用气
体是由N。和C0。按体积比为61.5:38.5混合而得,
图1 分解率随时间的变化
气体流量靠毛细管流量计来控制;溶液的NaoT、
AI:0。、NaOt的测定采用化学分析法:溶液组成:从图I中可以看出,随着分解时间的延长,即
ak=1.49,[AO]=~lOOg/l。 随着通气量的增大,碳酸化分解率明显提高。所
2.2粒度测定方法 以在碳分生产中要控制适度的分解时间,否则会
粒度分析采用湿筛分析法和图像分析仪分 引起过分和欠分。一般来说,混联法厂的碳分分
析;平均粒度为所有粒子的粒径加权除以所测定 解率可高于纯烧结法厂。
的粒子个数。粒子个数积分百分含量为在某一定 3.1.2粒度考察
值内的所有粒子个数的加权除以所测定的粒子个
裹1通气时间对粒度的影响
数。
2.3强度测定方法
强度分析采用仿制ALCOA磨损系数测定仪。
测定磨损系数时氮气压力控制为4.5‘104kg/m2,
流量为3.2m3/h,通气时间15min。产品氢氧化铝
从表1中数据可以看出,随着通气时间的延
index)表示,其
强度大小用磨损系数(attrition
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