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NID半干法烟气脱硫工艺在国内的应用与研究 葛介龙 王新龙 浙江菲达机电集团公司诸暨311800 摘要 本文通过NID半干法烟气脱硫工艺在巨化热电厂烟气脱硫中的工程应用，研究了电除尘器收集 高浓度粉尘的可行性，操作温度、钙硫比、进口烟气温度、进口s02浓度与脱硫效率的关系等。 关键词NID工艺工程应用研枣 V t 在烟气脱硫工艺中，循环半干法烟气脱硫工艺由于投资低、占用空间小、脱硫效率 高、经济性能指标优等原因越来越受到重视，也成为国家重点推广的六种脱硫技术之一。 及丹麦Smith公司的F．L．S工艺。这些工艺正在中国300MW以下机组的烟气脱硫工程中 S 成为首选工艺。例如NID工艺已用于浙江衢州巨化热电厂70MW机组的脱硫工程上；FL 工艺也已用于云南小龙潭电厂。巨化脱硫工程自2001年2月正式投运以来，无论是脱硫 效率还是粉尘排放都优于设计指标。并通过调整工程参数进行了大量研究，证明NID系 统具有布置的灵活性、较宽的操作弹性和煤种的适应性，性能价格比好，脱硫效率高，具 有在火电厂25--300MW机组上推广的良好前景；到目前为止，此种工艺在垃圾焚烧尾气 处理上具有最高的市场占有率。 1工程概况 巨化热电厂8#机炉是新建工程，主要设计参数如下： 进口烟气量 300410Nm3／h 最小烟气量 150205Nm3／h 进口烟气温度 138℃ 进口粉尘浓度 269／Nm3 进口S02浓度 3130mg／Nm3 设计煤种含硫量 0．98％ 设计脱硫效率 85％ 烟气含氧 5％ 烟气含水 7．95％ 在脱硫装置稳定运行后，吸收剂改成用电石渣粉。因为巨化公司电化厂副产大量电石 渣，因此在附近建有一个干燥制粉车间以生产电石渣粉，其主要成分为Ca(OH)，。 干燥制得的电石渣粉理化参数如下： 纯度 80_-92％ 粒径孚_-23um 比重 0．55—O 69／ores (含水2％) 比表面积 17．1一19．4m2／g 脱硫工艺流程见图1 —515— 宙1脱硫工艺硫程囝 该工程1999年6月签定合同，2001年2月投入正式运行，情况良好。在出口温度69～73 ℃，Ca／S=1．2—1 3时，脱硫效率8594％，出口粉尘浓度20～150mg／Nm3。 2结果及讨论 2．1 烟气进口温度与脱硫效率的关系见围2 脱 硫 效92 室91 ㈨： 88 81 ： 8‘ 8] ： 125 130 135 1‘o u5 150迸口温度toCl 田2捆气进口温度与脱磺效率的关系 从图2可知，随着烟气进口温度的上升，脱硫效率有下降的趋势。这是因为对于一套 装簧，反应器的体积设计是一个定量。当进口烟气温度升高时，烟气的热焓增加，尽管PLC 自动调椎了工艺水的加入量，但由于单位体积空间水的蒸发表面增加不多，这样蒸发汽化 一516— 这些水需要花费更长的时间，也即缩短了低温段脱硫反应的时间，因而脱硫效率有下降的 趋势。 i 脱琉效翠眈 i；i i