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中国颗粒学会《流态化专业委员会》第七届全国流态化会议 2013年9月 浅谈影响尿素粒度的因素及控制措施 彭娟1马政文 (中国石油宁夏石化公司化肥一厂 750026) 擒要 影响成品尿素粒度的原因有蒸发系统真空，尿液浓度、温度，甲醛添加量，喷头的转速、动平衡、运 行周期，粉尘回收系统，空气温度、湿度，散库温度等。通过分析，探讨提高小颗粒尿素的粒度。 关t调 尿素粒度温度 近年来随着化肥市场由原来卖方市场向买方市场转型的不断深入，买方对尿素质量的要求不断提 高，特别是对尿素外观质量粒度的要求更加苛刻，小颗粒成品尿素国标93％(爹0．85～2．8)的粒度已 经完全不能满足市场需要。 宁夏石化公司化肥一厂尿素装置设计年产尿素52万吨，采用荷兰斯太米卡邦C02气提工艺，装 置运行稳定，质量可靠。影响成品尿素粒度的原因有蒸发系统真空，尿液温度、浓度，甲醛添加量， 喷头，粉尘回收系统，空气温度、湿度，散库温度等。本文将主要讨论优化工况，提高成品尿素的粒 度。 1．工艺流程 宁夏石化公司化肥一厂尿素装置采用荷兰斯太米卡邦公司CO：气提工艺，塔式造粒，造粒塔高60 MPa和14．6MPa。液氨通过高压喷射 米。由合成工段送来的液氨和C02气体，分别压缩升压到15．9 器进入高压甲铵冷凝器，C02气体进入气提塔。上述物料再送往尿素合成系统，在合成塔内，温度为 得含33．7％左右的尿素熔融物。含33．7％的尿素熔融物进入气提塔后，浓度提高到55％，从塔底减压 膨胀到0．3MPa，入低压分解与循环回收系统，在此尿液被浓缩到72％，送入尿液槽。然后用尿素溶 液泵送到蒸发系统，采用两段真空蒸发方法，尿液浓度进一步提高到99．7％，经熔融尿液泵将99．7％ 的尿液送往造粒塔，通过塔顶部喷头旋转喷洒，降温成颗粒状尿素。从造粒塔底部得到的颗粒尿素， 用刮料机集中到溜槽中，经电子皮带秤计量，用皮带输送机送往散装仓库暂时贮存或直接送往包装机 用编织袋包装成成品尿素，再用皮带输送到火车及汽车站台。 2。影响尿素粒度的因素 影响尿素粒度的主要因素有： 1．1蒸发系统尿液浓度的影响 生．适!!；!!!j21 g!!!!1 475 彭娟等．浅谈影响尿素粒度的因素及控制措施 2013年9月 蒸发系统采用两段真空蒸发，夏季，由于冷却水温度高，冷量不足，蒸发系统真空达不到设计要 求。 裹1不同的蒸发系统真空对应的尿素粒度 表l中为蒸发系统不同真空时，2}}皮带、5}≠皮带的粒度。蒸发系统真空高时，出造粒喷头的尿液 浓度高，得到的尿素粒度较好。蒸发系统真空低时，出造粒喷头的尿液中游离氨含量高，出造粒喷头 的尿液浓度低，尿液中游离氨含量高，粒子在下落的过程中外部冷却，内部还在汽化形成空心，空心 粒子在下落、运输、储存的过程中碰撞破碎。 此外，尿液温度及浓度也有影响：当蒸发系统工况波动时，出二段蒸发器的尿液温度、浓度达不 到要求，使得经喷头喷洒而出的尿液在下落冷却的过程中粘结。蒸发冲洗时，温度上下波动，生成的 粉尘量增大，尿素粒度低。 1。2甲醛添加量的影响 添加甲醛可以提高尿素颗粒的抗冲击强度，提高尿素粒度，但是如果甲醛添加量过少，尿素粒子 在下落、运输各环节中破碎，粒度降低。 裹2不同的甲薯漆加量对应的尿囊粒度 表2为不同的甲醛(HCHO)添加量对应的尿素粒度，甲醛添加量过低，尿素粒度低，粉尘大： 甲醛添加量相对较高时，尿素粒度较好。 1．3造粒喷头的影响 造粒喷头的影响主要有： (1) 一定的系统负荷对应一定的喷头转速，当喷头转速高于蒸发负荷时，尿素颗粒过小，会造成“粘 塔”，当造粒塔内温度过高，粘结在塔壁上的尿素就会掉落在造粒塔底部，出现块状尿素以及 粉尘。喷头转速低于蒸发负荷，粒子在下落的过程中碰撞，粘结，