送排风系统施工技术要点.docVIP

送排风系统施工技术要点： 1、风管制作： 1.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。 1.2金属风管的连接应符合下列规定： 1.2.1风管板材拼接中咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 1.2.2金属风管法兰材料规格不应小于设计或相关规范要求，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉的孔距不得大于150mm；矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。 1.2.3矩形风管边长大于630mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米，均应采取加固措施。 1.2.4风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm； 1.2.5风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。 1.2.6风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm。 1.2.7风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 2、风管支吊架的安装： 2.1风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4 m；大于400mm， 不应大于3m。 2.2支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 2.3当水平悬吊的主、干风管长度超过20m，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少应少于1个。 3、风管安装： 3.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 3.2风管的安装应符合下列规定： 3.2.1风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； 3.2.2风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。 3.2.3连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 3.2.4风管与砖、混凝土风道的连接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。 3.2.5风管内严禁其他管线穿过； 3.3风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 3.4止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 3.5防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 4、风机的安装： 风机的安装应符合下列规定： 4.1型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； 4.2叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 4.3固定通风机的螺栓应拧紧，并有防松动措施。 4.4叶轮转子和机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定或为叶轮外径值的1/100。 4.5安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式或外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 4.6风机传动装置的外露部位及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安装设施。 5、通风、防排烟系统其他技术未说明部分按照设计图纸及现行相关国家验收规范、标准等执行。 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 《全国民用建筑工程设计技术措施.暖通空调动力》2009版 《高层民用建筑设计防火规范》50045-95 （2005版） 《汽车库、修车库、停车场、设计防火规范》GB50067-97 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB20243-2002 《金属、非金属风管支、吊架》08K132 《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装》K103-1~2 《通风机安装》k101-1~3 6、通风、防排烟系统包括： 住宅部分：电梯前室及防烟楼梯间机械加压送风系统、地下室电气间机械通风系统的预留预埋、设备/材料（包括风机及配套控制箱、风管材料、风阀、防火阀、排烟口、风口等）的采购、制安、调试、验收等工作。 地下车库部分：地下车库及车库内各设备房送风、排风、补风、排烟系统的预留预埋、设备/材料（包括风机及配套控制箱、风管材料、风阀、防火阀、排烟口、风口等）的采购、制安、调试、验收等工作。