白乳胶问题跟解决方式.pptVIP

白乳胶常见问题及处理 ——东莞市三聚胶粘剂科技有限公司 1.白乳胶弊病现象 A、白乳胶粘不牢、粘不住、脱胶 B、白乳胶出现黑斑、颜色变深 C、白乳胶慢干 D、白乳胶白乳胶粘度变化 A.白乳胶粘不牢、粘不住、脱胶产生原因 1、未等白胶干固，便把压在被粘物上的物体搬走。由于白胶没有初粘力，只有干固后才能体现出强劲的粘结力，所以会粘不牢、粘不住、脱胶。 2、没粘到被粘物：通常在被粘物面积较大，或被粘物不平整时发生这种情况。 A.白乳胶粘不牢、粘不住、脱胶产生原因 3、压力不均匀：压力到的地方黏住了，没压力的地方粘不住。 4、天气太干燥，使用固含量高的胶，在进行大面积涂刷时，为粘合前胶已干固，所以粘不住 A.白乳胶粘不牢、粘不住、脱胶解决对策 1、重新粘合，重新粘合前要清楚物体表面的粘物 2、重新粘合 3、均匀、持续加压 4、减少施工面积或用固含量相对稍低的胶 B、白乳胶出现黑斑、颜色变深 原因 1.贴面板底板质量较差、较薄； 2.粘贴时用胶量不均匀 3.把胶较长时间放在一个位置上，板材把白胶里的水份吸收以后，腐烂黑点呈现出来。（对黑点现象，检验是否属胶的质量问题很简单，倒两杯自来水在未用的粘面板上，看板是否变黑。如变黑，证明是板材问题；如未变，则是胶的问题。） B、白乳胶出现黑斑、颜色变深 解决对策 1.选板材注意，用较好的板材，选择面皮较厚的（看三夹层的横切面不要变颜色的） 2.注意用好胶(如一江牌白乳胶)，好胶的水份较少、较快干，较少造成变黑 3.施工人员注意减少用胶量，涂布均匀。 C.白乳胶慢干的原因 1.固含量低 2.空气湿度大. 3.温度低 4.涂胶过厚 5.被粘物含水率太高 C.白乳胶慢干的解决方法 1.选用固含量高的胶 2.空气湿度大于85%时不宜施工 3.温度低于5度时不宜施工 4.涂胶不能太厚 被粘物含水率控制在12-14的范围 D.白乳胶白乳胶粘度变化原因 温度变化：温度越高，感觉粘度越低 存放时间：由于高分子聚合物的自增稠功能，存放时间越长，感觉粘度越高 D.白乳胶白乳胶粘度变化的解决办法 粘度都控制在25000-33000的合理区间范围内，而国际对粘度的要求是8000-15000 本文库由/ 摘抄 版权由东莞市三聚胶粘剂科技有限公司，下载须注明 * *