逆支正施工艺在实际工程中应用.pdfVIP

第 24卷 第 4期 天津建设科技 建筑工程 2014年 8月 TianjinConstructionScienceandTechnology 逆支正施工艺在实际工程中应用 口文 ／黄伯 炎 摘 要：近年来随着城市建设的不断发展，地下配套空间需求不断增加，基坑深度基本在 10 m左右，而且周围已有建筑都已经投入使用。如何充分利用红线内的可建设用地面 积，在确保周边建筑安全的情况下完成基础施工，是项 目的重点和难点。文章以建 设路工程为例，介绍逆支正施工艺在工程 中的应用。 关键词：深基础 ；逆支；正施 建设路达文里工程基础施工采用逆支正施工艺， 挖完毕后，应检查槽段位置、深度、垂直度，合格后方可 即配合土方开挖，先 自上而下施工支护结构，土方开挖 清槽换浆，槽壁垂直偏差应0．5％，清槽后应保证槽底 完成后，支护结构不拆除，作为正式结构使用 。地下连 沉碴厚度牛20cm，槽底 以上 0．2～1．0Ill处泥浆密度 续墙作为结构外墙，支护环环梁作为正式结构楼板。 应1．3kg／m。，含砂率牛8％，粘度牛28S。在 吊放钢筋笼 1地下连续墙施工 前，使用检测仪对槽段进行检测。测定单元槽段的实际 1．1钢筋网片的制作与吊放 深度、沉渣以及土壁表面的垂直度和平整情况，如果壁 依照地下连续墙槽段钢筋笼小图在钢筋笼子上标 面倾斜超过允许范围，则必须修正槽段。终槽深度必须 明槽段号。进行底片 (地下连续墙外侧)钢筋就位及焊 保证设计深度，同一槽段 内槽底开挖深度一致并保持 接。检查主筋是否与加工平台端头槽钢顶齐，钢筋规 平整 。 格、数量、间距。进行骨架筋安装焊接 ，检查焊接质量。 1．4混凝土浇筑 上排 (地下连续墙 内侧)主筋就位，主筋角度与下排钢 选择合适的配合 比，混凝土初凝时问6～8h，保证 筋成 90。。进行梁板埋件置放定位，依据平台控制线检 连续浇筑。导管连接必须牢固，确保密封，使用前经过 查，从主筋顶端向下 用钢尺检查，要求误差在 2inot内。 闭水试验检查。混凝土进场后，坍落度控制在 180～ 梁板接驳器套管埋件定位合格后焊接 固定。再一次进 220mm，检查和易性。下入导管时，应准确测量，确保总 行主筋焊接、封 口筋焊接、十字加强筋焊接、穿杠位置 长度和导管底部贯入槽底的要求距离 (300~500mm)并 钢筋加固、吊钩位置钢筋加 固，吊钩长度根据导墙标高 做好记录 。在槽段开挖到设计标高时，测定槽底残留沉 确定。埋件位置检查进行专项记录，制作完成的钢筋笼 渣厚度，沉渣过多时，做进～步的清底工作 。灌注过程 应标明地下连续墙槽段号及合格标识，放制成品区。 中，要有专人测量孔内混凝土面高度 ，拔管时必须测量 1．2钢筋笼吊放 孔 内混凝土面高度并做好记录，以确保导管埋深，保证 吊放前应对钢筋笼进行确认 。准备穿杠及所需物 地下连续墙质量。 品，包括垫木、铁楔、跨顶、撬杠等 。使用 2台履带 吊配 1．5槽段接头部位处理 合起 吊，钢筋笼吊放到位后，使用穿杠替代，将钢筋笼 第一斗混凝土浇筑 4～5h后，对索口管进行转动 架放在导墙上 (此时吊车仍未摘钩，随时可起 吊笼子)。 5～6h后试拔，如无问题，及时拔 除索 口管 。为防止锁 使用水准仪对钢筋笼四角侧设钢筋顶端进行水平标高 口管拔断或拔不出，槽段端部要垂直，锁 口管吊放时不 测量，达到标高要求 (误差牛2mm)使用小线依据地下连